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2024
12-24噴霧干燥技術(shù)運(yùn)用碳化法生產(chǎn)活性白炭的解決方法
噴霧碳化法生產(chǎn)活性白炭黑原料為水玻璃及含有一定濃度二氧化碳混合氣體,其原料精制或凈化程度好壞,將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。故噴霧碳化法工藝,設(shè)置水玻璃精制工序,采用板框壓濾除去水玻璃中各種雜質(zhì),要求供碳化水玻璃為透明液體。水玻璃質(zhì)量差,就不能生產(chǎn)出活性或透明白碳黑。水玻璃是一個(gè)不穩(wěn)定系統(tǒng),有析出硅的固定傾向,堿性高時(shí),穩(wěn)定性高;相反,穩(wěn)定性低??紤]到水玻璃生產(chǎn)實(shí)際情況,取模數(shù)為3.0~3.5為宜。另外,水玻璃的粘度隨濃度的增加而升高,生產(chǎn)能力低。水玻璃吸收二氧化碳的過(guò)程屬液膜控制過(guò)程,即決定二氧化碳在液2024
12-242024
12-162024
12-162024
12-16噴霧干燥技術(shù)制備胰島素緩釋微球的研究應(yīng)用
微球、毫微球技術(shù)是近年來(lái)研究多的藥物制劑技術(shù),它具有延長(zhǎng)藥物作用時(shí)間,定向鞭位給藥,減少藥物毒副作用等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代藥物制劑中受到了廣泛的應(yīng)用。作為糖尿病治療的多肽蛋白類藥物胰島素,由于直接口服容易失活并且在血液中的半衰期也很短,患者需要頻繁注射治療,痛苦不堪。目前,胰島素微球主要的制備方法有乳化分散法、凝聚相分離法及界面聚合法等。然而目前的工藝大多存在制備過(guò)程繁瑣復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、包封率不能滿足實(shí)際要求、無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等而受到了局限。采用低沸點(diǎn)溶劑噴霧干燥法制備乳酸羥基乙酸共聚物的胰島素緩釋2024
12-162024
12-162024
12-092024
12-09噴霧干燥技術(shù)在優(yōu)選淋巴方顆粒提取中的研究應(yīng)用
淋巴水腫是慢性進(jìn)行性頑疾,盡早治療可有效控制疾病發(fā)展。進(jìn)口藥品馬栗樹籽提取物、草木犀流浸膏等有助于減輕靜脈水腫,但對(duì)淋巴水腫療效甚微。利尿劑只能短暫消腫,長(zhǎng)期服用會(huì)引起嚴(yán)重電解質(zhì)紊亂。對(duì)于淋巴水腫常見的感染并發(fā)癥,臨床一般采用抗生素治療,而抗生素也不能長(zhǎng)期使用。上海交通大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第九人民醫(yī)院整復(fù)外科劉寧飛教授在篩選大量天然植物的基礎(chǔ)上,配制了治療淋巴水腫的復(fù)方中藥淋巴方,由苦參、玄參、丹參、干姜和砂仁5味中藥材組成。淋巴方原為草藥水煎劑,存在浸出雜質(zhì)多、體積大等缺點(diǎn)。為了方便病人攜帶,將湯劑2024
12-09噴霧干燥在制備含糖物料微粒時(shí)的研究應(yīng)用
糖及糖類物質(zhì)的確切定義及分類比較復(fù)雜。多糖類物質(zhì)可以包含糊精、淀粉、纖維素及一般意義上的多糖在許多食品及中草藥中均含有較多多糖類物質(zhì)。多糖及其衍生物的噴霧干燥比較容易,用常規(guī)的食品(或藥品)類物料的干燥方法即可進(jìn)行。但單糖及有粘性的低分子糖則比較難噴霧干燥,必須采用一些特殊手段。富糖類物質(zhì)干燥的難點(diǎn)在于這些低分子混合物物理性質(zhì)的變化。尤其是蔗糖、麥芽糖、葡萄糖和果糖,當(dāng)用噴霧干燥快速除去水分時(shí),會(huì)導(dǎo)致無(wú)定型的或一些不同糖類的粘結(jié)性也不同。反映在粘結(jié)性的一些重要物理性質(zhì)為:吸濕性、溶解性、熔點(diǎn)及玻2024
12-09制備神經(jīng)毒素殼聚糖鼻腔給藥微球的應(yīng)用
神經(jīng)毒素是研究者從云南眼鏡蛇毒液中分離得到的一類短鏈神經(jīng)毒素的主要成分之一,具有中樞鎮(zhèn)痛作用,無(wú)耐受性和依賴性,安全性高,主要以肌注方式用于控制各種疼痛及戒毒,起效較慢,難以滿足臨床需求。鼻腔給藥是目前研究較多的適合多肽蛋白質(zhì)類藥物的新型給藥系統(tǒng),藥物吸收迅速,可避免肝首過(guò)作用、消化道黏膜的代謝和降解,給藥方便,患者依從性好。研究表明,鼻腔給藥對(duì)相對(duì)分子質(zhì)量小于1000的脂溶性藥物吸收較好。由于該藥易溶于水,直接鼻腔給藥吸收有限。殼聚糖具有良好的生物相容性和生物黏附性,同時(shí)能促進(jìn)蛋白質(zhì)等大分子藥2024
12-092024
12-05小型噴霧干燥機(jī)在科研與生產(chǎn)中的雙重優(yōu)勢(shì)
在當(dāng)今快速發(fā)展的科技和工業(yè)領(lǐng)域,小型噴霧干燥機(jī)憑借其智能操控和品質(zhì)保障的雙重優(yōu)勢(shì),正逐漸成為科研和生產(chǎn)中的重要設(shè)備。本文將深入探討小型噴霧干燥機(jī)在科研與生產(chǎn)中的應(yīng)用,揭示其如何助力科研人員提升實(shí)驗(yàn)效率,同時(shí)滿足生產(chǎn)線的嚴(yán)格品質(zhì)要求。一、智能操控:提升實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)效率自動(dòng)化操作:介紹小型噴霧干燥機(jī)如何通過(guò)智能化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少人工干預(yù),提高實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)效率。精準(zhǔn)控制:闡述小型噴霧干燥機(jī)在干燥過(guò)程中的精準(zhǔn)控制,包括溫度、濕度、噴霧速率等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的穩(wěn)定性和生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)一2024
12-022024
12-02有關(guān)噴霧干燥機(jī)的重要結(jié)構(gòu)組成
小型噴霧干燥機(jī)是一種常見的物料干燥設(shè)備,通常用于制備粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。它采用高速旋轉(zhuǎn)的噴嘴將液態(tài)物料噴入干燥室,在瞬間蒸發(fā)水分后形成固態(tài)顆粒,并通過(guò)排放口排出設(shè)備。主要組成部分包括進(jìn)料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、干燥室、排放系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。其中,噴霧系統(tǒng)是關(guān)鍵部件之一,影響著干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。噴霧系統(tǒng)通常由噴霧頭、壓縮空氣源、液體供應(yīng)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥等組成。具體來(lái)說(shuō),噴霧頭以高速旋轉(zhuǎn)方式將液體細(xì)化成微小液滴,液滴在瞬間與熱空氣接觸并快速蒸發(fā),形成固體顆粒。而壓縮空氣源則提供所需的氣流,幫助液體形成均勻的2024
12-02噴霧干燥的工藝不同部位參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
浸膏密度:體現(xiàn)了浸膏初始固含量。降速干燥階段如果顆粒水分過(guò)高,往外遷移的水分會(huì)使顆粒表面保持粘彈態(tài)而發(fā)生粘連,而且大量的水分遷移會(huì)破壞顆粒表面的圓整度。提高浸膏密度降低了水分,可快速形成玻璃體而降低此階段顆粒粘連,同時(shí)可減少水分蒸發(fā)對(duì)顆粒表面的破壞,對(duì)提高產(chǎn)品流動(dòng)性有一定意義。提高浸膏密度還可提高干燥效率,降低產(chǎn)品水分,使產(chǎn)品質(zhì)量有所提高。但密度過(guò)高容易使噴頭堵塞,降低產(chǎn)品收率。保溫溫度:對(duì)收率和正常浸膏粉的水分影響不大,其影響主要在于降低料液的粘度,提高霧化效果。保溫溫度過(guò)低會(huì)使顆粒因霧化效果2024
12-022024
12-022024
11-252024
11-25噴霧干燥技術(shù)制備納米高吸油樹脂微球的優(yōu)勢(shì)
吸油材料的出現(xiàn)為解決油船、油罐泄漏及含油廢水排放等造成的環(huán)境污染問(wèn)題提出了一個(gè)很好的解決方案。然而,傳統(tǒng)吸油材料存在吸水,受壓漏油等缺點(diǎn)。學(xué)者研究采用噴霧干燥法制備了一種微/納米中空結(jié)構(gòu)的高吸油樹脂微球,該方法簡(jiǎn)單、且產(chǎn)品具有*的吸油倍率,為解決含油廢水造成的環(huán)境污染提供了一條有效的解決途徑,其研究與應(yīng)用前景廣闊。1)微/納米中空結(jié)構(gòu)高吸油樹脂微球的制備及形成機(jī)理的探討。2)研究了單體配比、預(yù)聚體分子量、交聯(lián)劑、乳化劑及致孔劑用量對(duì)高吸油樹脂微球形貌的影響。研究表明只有在合適的預(yù)聚體分子量范圍內(nèi)以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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