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通常我們?cè)谂煽穗姶砰y遇到的常見故障有哪些？

    1.電磁閥首先確認(rèn)氣源壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)氣源故障。氣源壓力正常，判斷定位器的放大器或電/氣轉(zhuǎn)換器是否有輸出;如果沒有輸

出，則放大器的恒孔堵塞，或壓縮空氣中的水分在放大器球閥處堆積。用小鋼絲疏通常孔，污物或清潔氣源。

    如果以上均正常，有信號(hào)但無動(dòng)作，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，閥桿彎曲，或閥芯卡死。在這種情況下，拆卸閥門進(jìn)行進(jìn)一步檢查。

    2. 電磁閥堵塞

    如果閥桿往復(fù)行程緩慢，可能會(huì)有閥體內(nèi)黏性物質(zhì)、結(jié)焦堵塞或填料過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷。調(diào)節(jié)閥卡阻故障多

發(fā)生在系統(tǒng)新投入運(yùn)行和大修初期。由于管道中存在焊渣、鐵銹等，導(dǎo)致節(jié)流閥和導(dǎo)向部分堵塞，使介質(zhì)流動(dòng)不良，或調(diào)節(jié)閥維修時(shí)填充物過

多。如果太緊，摩擦?xí)龃螅瑢?dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作，大信號(hào)動(dòng)作過度的現(xiàn)象。

    在這種情況下，可以快速開啟和關(guān)閉輔助管路或調(diào)節(jié)閥，讓贓物被從輔助管路或調(diào)節(jié)閥上 流出的介質(zhì)沖走。另外，可以用管鉗夾住閥

桿，當(dāng)施加信號(hào)壓力時(shí)，可雙向大力旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥芯閃過卡。如果問題不能解決，可以通過增加氣源壓力，增加驅(qū)動(dòng)力上下移動(dòng)幾次來解決

問題。若仍不能運(yùn)轉(zhuǎn)，則需拆卸控制閥。當(dāng)然，這項(xiàng)工作需要很強(qiáng)的技能，在技術(shù)人員的協(xié)助下完成，否則后果會(huì)更加嚴(yán)重。

    3.閥門泄漏

    電磁閥泄漏一般包括調(diào)節(jié)閥內(nèi)部泄漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形引起的泄漏，下文分別進(jìn)行分析。

    (1)閥門內(nèi)泄漏

    閥桿的長(zhǎng)度不合適,風(fēng)洞閥的閥桿太長(zhǎng),和向上(或向下)閥桿的距離不夠,導(dǎo)致閥芯和閥座之間的差距和不充分的接觸,導(dǎo)致松弛和內(nèi)部泄

漏。同樣，氣關(guān)閥的閥桿過短，也會(huì)造成閥芯與閥座之間有空隙，不能充分接觸，造成關(guān)松而內(nèi)漏。解決方法:縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥的閥桿，使

調(diào)節(jié)閥的長(zhǎng)度合適，使其不再泄漏。

    (2)包裝泄漏

    填料裝入填料函后，軸向壓力通過壓蓋施加到填料函上。由于填料的塑性變形，它產(chǎn)生徑向力，與閥桿緊密接觸，但這種接觸不是很均

勻，有些零件接觸松散，有些零件接觸緊密，甚至有些零件根本沒有接觸。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿與填料之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)稱為

軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥的填料箱也是部分出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象的。填料泄漏的主要原因是

界面泄漏。對(duì)于紡織品包裝，也會(huì)有泄漏(壓力介質(zhì)沿包裝纖維之間的微小間隙向外泄漏)。閥桿與填料之間的界面泄漏是由于填料的接觸壓力

逐漸衰減和填料本身老化造成的。此時(shí)，壓力介質(zhì)將沿填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

    為使填料易于安裝，可將填料盒頂部倒角，并在填料盒底部放置一個(gè)具有小間隙的耐腐蝕金屬保護(hù)環(huán)。注意保護(hù)環(huán)與填料之間的接觸面

不能傾斜，以防止填料受到介質(zhì)的壓力。推出。填料盒與填料接觸部位的表面應(yīng)加工完畢，以提高表面光潔度，減少填料的磨損。選擇柔性石

墨為填料由于其良的密封性,低摩擦,小的變化在長(zhǎng)期使用,磨損小,維修方便,和摩擦力re-tightened壓蓋螺栓后,耐壓性和耐熱性良的性能,而不

是由內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,與閥桿和填料函接觸的金屬不會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣地保護(hù)了閥桿填料箱的密封，了填料密封的性，大大提高了使用壽命。