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常州樂博智能科技有限公司
主營產(chǎn)品： 無人值守地磅系統(tǒng),無人值守自動稱重系統(tǒng),無人值守地磅智能管理系統(tǒng) |
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聯(lián)系電話
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油罐稱重模塊
什么叫油罐稱重模塊：
實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。用傳感器菌先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這點對正確選用稱重傳感器非常重要，他關(guān)心到傳感器能否正常工作以及安全和使用壽命，會影響整個衡器可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評分方法上，新舊過標有質(zhì)差異，稱重傳感器按轉(zhuǎn)換方法分為光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式、陀螺儀式、電阻應(yīng)變式等?類，以電阻應(yīng)變式使用zui廣。
造成稱重模塊稱重不準原因：
1.環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降；
2.彈性體疲勞過度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍；
3.供橋電壓過高，造成電阻應(yīng)變片過熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準；
4.彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的
5.稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象，或者是某焊點有“接地”現(xiàn)象；
6.檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如果電源電壓的穩(wěn)定性不好，也容易跳字；
7.粘貼電阻應(yīng)變片處有開膠現(xiàn)象；
8.稱重傳感電橋與彈性體之間的絕緣電阻值下降；
9.應(yīng)變片產(chǎn)生的熱電勢過大。
稱重模塊是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)．它將高精度剪切梁稱重傳感器、負荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器精度高、長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差問題。
（一）油罐稱重系統(tǒng)在工業(yè)化工環(huán)境的計量應(yīng)用：
油罐稱重對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，必須考慮各種問題。稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成稱重系統(tǒng)。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng)，例如連接滾道，平臺，立罐，糟罐，料斗，反應(yīng)釜等
稱重模塊是用于傳感器的一種實用性結(jié)構(gòu)配件。有頂板，基板，稱重傳感器，負載支承柱及支承螺栓結(jié)構(gòu)成。
根據(jù)負載支承柱及頂板的不同，分為固定式，半浮動式三種結(jié)構(gòu)。在一個稱重系統(tǒng)中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點支撐，四只一套用于四點支撐。稱重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器，料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統(tǒng)。
與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊zui大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。
地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別使用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表充許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支承撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。
（二）功能特點：
*數(shù)字重量顯示；
*高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
*可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
*依實際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
*配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料；
*備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
*安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
*模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
*系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。
*全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）
*自動：當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
*手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
*系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。
*控制的范圍：輸料，稱重，排料。
*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
*系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。
