環(huán)氧飲用水防腐漆廠家簡介
IPN8710防腐漆特性：在鋼鐵表面施工前處理要求低，因該涂料屬反應型涂料、粘度低、滲透力強、可將鐵銹分割包圍、隨反應而固定在鋼鐵表面，形成互穿網(wǎng)絡，從而防止銹蝕發(fā)展，化學介質(zhì)的滲透浸蝕，是一種高強度，高韌性耐沖磨、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料。IPN8710防腐涂料是一種具有優(yōu)良特性的互穿網(wǎng)絡狀聚合物。它的主要原料為聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料使用時不需要增加任何的溶劑反應固化成膜后涂層緊密且韌性高、附著力強、粘度低、耐沖磨、耐腐蝕、耐老化、具有優(yōu)良的防滲透性和阻燃性。IPN8710防腐漆是金屬鋼結構常用的防腐涂料，它主要應用于自來水工程、電廠、化工、船艙輸水通道等工業(yè)部門的設備、管道等以鋼結構為主的重腐蝕環(huán)境的防腐防銹領域。IPN8710-3則是由環(huán)氧樹脂漆，橡膠樹脂改性，無毒，孩兒銹顏料，助劑等組成。耐 化學品的特性非常的好，且抗微生物侵蝕，所以這種IPN8710防腐涂料。
環(huán)氧飲用水防腐漆廠家簡介
IPN8710互穿網(wǎng)絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)結構，產(chǎn)生協(xié)同效應，該涂料形成網(wǎng)絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。該漆涂層全固化后無度，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學介質(zhì)，防銹性能優(yōu)異。涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫-10°C固化，現(xiàn)場施工簡便。涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性強。溫度，時間等條件下滿足產(chǎn)品需要的。利用相關性知道選擇適宜的涂層厚度有機硅耐高溫涂料的隔熱性與涂層厚度的相關性特別是在一些溫度高還會造成其機械性能等下降。達到保溫隔熱的目的。一般都是在一定的涂層厚度有機硅耐高溫涂料.特別是超過800℃高溫的隔熱涂料，其保溢隔熱性如何選擇適宜的涂層厚度，需要考慮涂層隔熱性與其厚度的相關性。
環(huán)氧飲水艙施工方法：

（1）涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達到Sa 2.5級,以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用。未配的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。

（4）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用