微機(jī)控制脹環(huán)壓力試驗(yàn)機(jī)有關(guān)液壓環(huán)膨脹方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度的要求進(jìn)行，由于相關(guān)液壓環(huán)方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)尚未制定，我們必須同時(shí)根據(jù)我國(guó)石油焊管的特點(diǎn)，滿足我國(guó)石油管脹環(huán)試驗(yàn)的要求。因此開發(fā)大型管環(huán)試驗(yàn)機(jī)就顯得尤為必要。

微機(jī)控制脹環(huán)壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、ZHW系列微機(jī)控制脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)為滿足我國(guó)石油焊管行業(yè)管體屈服強(qiáng)度檢驗(yàn)的要求，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—美國(guó)石油協(xié)會(huì)API spec 5L。API spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中引用ASTM A370鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)用方法與定義標(biāo)準(zhǔn)。故石油管脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)要求；按照美國(guó)ASTM A370-05標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)液壓環(huán)膨脹方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度的要求進(jìn)行，由于相關(guān)液壓環(huán)方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)尚未制定，我們必須同時(shí)根據(jù)我國(guó)石油焊管的特點(diǎn)，滿足我國(guó)石油管脹環(huán)試驗(yàn)的要求。因此開發(fā)大型管環(huán)試驗(yàn)機(jī)就顯得尤為必要。
微機(jī)控制脹環(huán)壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品組成：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
1）主機(jī)采用油缸上置式四立柱結(jié)構(gòu)，在該機(jī)的研制過程中我們?cè)螐U棄掉了幾種型式的密封環(huán)，技術(shù)人員與外協(xié)單位的專家們經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)終于研制成功，該項(xiàng)技術(shù)我們已申報(bào)。另外，該機(jī)大型機(jī)加工件全部采用40Cr合金鋼在四千噸壓力機(jī)上鍛制而成，確保材料的致密度，從而保證了安全*.
2）脹環(huán)試驗(yàn)裝置安裝于工作臺(tái)正中間，脹環(huán)加壓采用高壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過壓力傳感器和徑向引伸計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)，按設(shè)定的試驗(yàn)速率進(jìn)行試驗(yàn)，到達(dá)預(yù)設(shè)的環(huán)向總應(yīng)變后結(jié)束試驗(yàn)，試驗(yàn)過程全自動(dòng)控制。
3）該機(jī)具有非常高的剛性和安全性，非常優(yōu)異的密封性能。安全裝置做到好，假如試樣破裂，也不會(huì)產(chǎn)生任何事故。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、大試樣直經(jīng) 610mm（δ10.31/δ11.91/δ14.27）
2、大試驗(yàn)壓力             40MPa
3、大試樣直經(jīng)                               1219mm 
4、引伸計(jì)測(cè)量范圍              0～25mm
5、伺服液壓源流量               7升/mm
6、主機(jī)外形尺寸（約）            1400×1400×2020
7、試驗(yàn)機(jī)總重量              約5.0噸
8、電源               380V   5kW
     工作條件：
1、試驗(yàn)一般應(yīng)在10℃～35℃室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)要求在控制條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±5℃
2、相對(duì)濕度≤80%。
3、環(huán)境無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。
4、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%。

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