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Ferry Produits NF 337 F75
Ferry Produits NF337F75
 德國(guó)STAHL防爆開(kāi)關(guān)9002/13-280-110-001現(xiàn)貨
stahl 9002/13-252-121-041
STAHL防爆安全開(kāi)關(guān)9002/13-252-121-041
Air motor Ferry Produits NF 337 F75
TWK CRF65-4096G4096C08 旋轉(zhuǎn)編碼器
BRAY Armaturen & Antriebe BRAY92-0930 氣動(dòng)閥
BRAY Armaturen & Antriebe BRAY92-0830 氣動(dòng)閥

BUHLER    溫度計(jì)    EK2-G1/2-VA-m3/50
MTS    傳感器    RHM0100MP021S1G1100
SKF    導(dǎo)軌    MFE2-F150-1012+MGP 0.2R/MIN 產(chǎn)品編號(hào)：003268132
TR    編碼器    Art Nr.CEV65M-01460 SN:28181
TER    偏航計(jì)數(shù)器    PF090301000184
GRUNDFOS    高壓泵頭    CRN64-7-1 A-F-G-V-HQQV    96548673P10837
BRAUN    備件    E1624.11
KONECRANES    編碼器    NM715NR1
SENSOPART    超聲波傳感器    UMT 30-1300-A-IUD-L5
 
MOOG    柱塞泵    0514700537
PROVIBTECH    振動(dòng)前置器    TM301-A00-B00-C00-D00-E02-F00-G00
STOTZ    氣電轉(zhuǎn)換儀    P65-10-P
ALTMANN    電位器    DP113 D2ZE K11113 1K/5K
TURCK    接近開(kāi)關(guān)    Ni4U-EG08-AP6X
DOPAG    備件    400.25.93
MEYLE    編碼器    FINH58 MY473CH DC5-30V  2MV2X2180611/03
BARKSDALE    壓力開(kāi)關(guān)    SW2000/200BAR/2SP/G1/4
HYDAC    壓力繼電器    EDS348-5-016-000+ZBE08
VAHLE    電軌    MKLF 8/100-4 HS ID:0234944
GUILD    入口夾緊鋼板    M69-122-032
NSD    轉(zhuǎn)換器    VM-2AG-16
MTS    位移傳感器側(cè)接頭    6針母插頭
SMC    氣缸    CP96SDB63-30
HYDAC    傳感器    HDA3745-A-016-174
LAP    激光標(biāo)線儀    LAP1HDL-63-A4 激光標(biāo)線儀
PARKER    柱塞泵    PV140R1K1T1NMMC
BUHLER    溫度開(kāi)關(guān)    TMS2MSG1/2M3280TM50NOTM50NC
 
BERU    火花塞    ZE14-12-380 A1 8EA
DISORIC    接近開(kāi)關(guān)    IR25PSK-IBS
BLOCK    備件    ST 320/400V/230V
BERNSTEIN    拉繩開(kāi)關(guān)附件    269.6899.015
IZUMI    位置模組    BX1D-S16A
HYFRA    壓力開(kāi)關(guān)    PS3-XF4 HNB 15/18
SUN    閥    REPC-LDN-FAJ
HYDAC    濾芯    訂貨號(hào)349576
BENDER    備件    UG140P Ran=20KOhm Un=DC24V
STOBER    驅(qū)動(dòng)器    FAS4014
GRECON    電磁閥(線圈)    ID:56146172-24
RESATRON    編碼器    RSG10M-13+12-G-3-V1-SS-H
AMK    備件    DS10-18-6-ROO 2.00 4.7KW
CHROMALOX    溫度控制儀表    1600-10030
 
HYDAC    濾芯    0160DN010BN4HC
S+B    攔焦車(chē)走行主令控制器    2062974.3.1 VCS09611AKERTBP2+1XOGF6B 24VDC
DISORIC    傳感器    DCC08M02PSK TSL
MOTRONA    速度測(cè)量模組    FU252
TWIFLEX    液壓抱閘    22568986 GMRSH right
AIRTAC    VALVE    4V310-10
STROMAG    起錨絞車(chē)    NFA 160/250-V
HERZOG    備件    7-8623-223886-3
BUSSMANN    熔斷器    170M6301
WEBER    熱屬檢測(cè)器    1342.43 VL100 S100 S110 650度 帶10米線纜
SICK    光柵    WL9  NR.: 1018281
P+F    開(kāi)關(guān)    WCS2B-LS221H
DT    備件    1.33105 551349
LUMBERG    電纜    RSWT4-RKWT4-225/1M
HYDAC    高壓球閥    KHM-G1/2-11121-02X DN40
SIEMENS    液位計(jì)    7ML5033-1BA10-2A
LAPPKABEL    電纜    2170886
SCHNEIDER    斷路器    NSE100N/63A 帶輔助觸頭
DOLD    繼電器    MK7858.2
 
HYDAC    高壓球閥    KHB-G1/2-1112-03X
SICK    光柵    UM30-214111
ECKART    油缸    21.923.01 SM4.65(63)-720°/2xZ6.2/SO
FORMSPRAG    超越離合器    BB35-2K
KUBLER    編碼器    8.5868.3231.3112
MAHLE    備件    P123004  RNPS 10
FESTO    電磁閥    MN1H-2-1-MS
MAGNEMAG    皮帶    MT0028
SCHUNK    傳感器    MMS-P  22-S-M8-PNP  0301370
ACE    緩沖器    MC4525M2=SNALD4525-M2_5035742
VALEO    RANGE SELECTOR    203.002
FRIZLEN    電阻    FZMU 300x45-16
FRABA    編碼器    OCD-PPOOB-0813-S100-CRW
SUN    valve    CXBA-XAN
BECKHOFF    DVI顯卡    C9900-A196 ADD2 card DVI  1*ext
MTS    傳感器    GHM0400MH011R01
ADDI-DATA    通訊卡    PM TTY
HYDAC    油過(guò)濾器    LFNFBN/HC40IB10LZ2.0/-V-AV 1293393
LEESON    電機(jī)    LM02682
WOUTER WITZEL    氣動(dòng)執(zhí)行器    D 098/090 V16-E 10bar
SWISSFLUID    隔膜閥    DIN PN10 DN40 WCB-PFA
PARKER    減壓閥    PRM4PP07SVG
MTS    傳感器    RPS0250MD53AP102
INTORQ    備件    TYP:14.105.10.05 Nr:00032873
HYDAC    過(guò)濾器    0025S075W
CIRCUTOR    電容    CS 40/50-MT
MICRO-EPSILON    Infrared temperature sensor and controller    CTM-3SF33-C3  Art. No. : 4800168.003
NORGREN    壓力開(kāi)關(guān)    33D
E+L    調(diào)整架    VA5121    219903
HERDER-SOLINGEN       ART.NO:8105-00.00
KUBLER    編碼器    8.5020.4850.1024.S083
EUROTHERM    控制器    7200S 100A/400V/XXXX/3S/FUSE/LDC/FRA/NONE/100A  400V Serial No: FR29281-1-1-07-11
SOUTHCO    門(mén)鎖    F7-53_帶柔性T型手柄型拉動(dòng)式門(mén)鎖
FLUID TEAM    調(diào)節(jié)閥    GP8036C55/131
HYDAC    濾芯    0140D010BH4HC
TURCK    模塊    BL67-4AI-V/I
HYDAC    濾芯    0030D010BN4HC
REXROTH    模組    HMS01.1N-W0110-A-07-NNNN
HUNGER    防塵圈    Ident No.065172
LAMBDA    電源模塊    HWS600-48/HD
 
EBM    風(fēng)扇    S2D300-AP02-31
UNIMEC    轉(zhuǎn)向器    轉(zhuǎn)向器 RC 110 C1/ 1/1 03/5595
S+B    電流變送器    PA420 4-20MA
ELETTROTEC    液位開(kāi)關(guān)    LM2BF液位開(kāi)關(guān)
LENORD+BAUER    備件    243L-1BA
SCHNEIDER    兩檔旋鈕開(kāi)關(guān)頭    ZB2-BD2C
LOVATO    溫度繼電器    31DRPTC24
MTS    位置傳感器    RHM0900MP101S2B6100
HONEYWELL    傳感器    MIDAS-E-SHX
NORGREN    備件    SPG/01604/200
HEMOMATIK    液位計(jì)    HSCB-OO
SOMMER    O型圈    COR0150100
WEG    電機(jī)    112MC-02/04 5.5KW
BRINKMANN    提升泵    SFL1850/440-CM3+685序列號(hào)1112016770-11972001
WEIDMULLER    中間繼電器    DRM570730LT 220V 5A
REXROTH    電磁球閥    KSDER1NA/HCG24NOK4V
AEG    模組    2A 400-130 HRL1
EVG    氣動(dòng)蝶閥    KLM 710-200-S-PD
NORELEM    備件    03108-16
ATOS    柱塞泵    PFER-203
IGUS    拖鏈    157.175.150.0
 
W+T    備件    comserver58004
HYDAC    配件    TFP104-000
EMG    光源發(fā)射器    LIC1375/11
ROTECH    模塊    TPFF25EMVAZ
IMO    接頭盒    190523 JOINT KIT G 057
SCANCON    光電編碼器    2REX-A-1024-E50002
ZIEHL-ABEGG    風(fēng)機(jī)    FB 063 SDK.4I.V4S
FALK    聯(lián)軸器    1160T10
MAC    電磁閥    421A-D0A-DM-DDAJ-1JB_80000383
HYDAC    壓力傳感器    HAD4746-A-400-000
LAP    激光劃線儀    UL-XXL-24 DC24V
GRACO    備件    P20-VM
LIKA    編碼器    AS110/GN-15-XPT(需帶插頭)
SWAGELOK    減壓接頭    SS-6M0-R-10M
PHOENIX    HALBLEITER REVERSING CONTACTOR    22 97 057
POWEROHM    制動(dòng)斬波器    BM4-50-12-692 200A
ULVAC    潤(rùn)滑油脂    Z-300
SMS    系統(tǒng)電纜    KSVCNTP104
MTS    位置傳感器    RHM0580MP021SG2100
FRAKO    電容    LKT15-440-DP 電容
KUBLER    編碼器    8.5820M.0R30.2048.0020
MTS SENS    線性傳感器    RF-C-0550M-D60-1-A01 24V/L=550
SCHMERSAL    限位開(kāi)關(guān)    Z4V10H335-11Z-1183
TWIFLEX    制動(dòng)器    6780277 MS Caliper Standard
AB    內(nèi)存條    RAM SO-DIMM 128MB  CAT  2711P-RR128   SER A
PARKER    三通組合接頭    EL15LOMD
HYDAC    蓄能器    SB330-6A1/112A9-330A
MTS    備件    EPL0600ND601AO 4-20MA
INTERNORMEN    濾芯    02.1300R.10VG.30.HC.S.P
HYDAC    濾清器    ELFP3F10W1.0
NORGREN    電磁閥線圈    2401119.0801.024.00
ABB    電機(jī)    M2QA250M4A 55KW 1480rpm
HYDAC    濾芯    0500D003BN3HC
BEDIA    水位傳感器    PLS-40 320408 negative switching(LSS)
REXROTH    Pneumatic cylinder TRB series  Ø80 stroke 80mm    Ref: 0822244003
MEGGER    毫歐表    DLRO10
TELCO    光電開(kāi)關(guān)    SMR6306 SGT3+SMT6001 SGT3
AMISCO    備件    EV17/9 220V
FESTO    消聲器    U-1/2，2310
REXROTH    液壓泵    A10VS071DR/31R-PPA12N00
RADIO-ENERGIE    編碼器    IHR9-25//5533//1024//CR1500//LH150
MISUMI    直線導(dǎo)軌    SE2B20-700
TYCO    繼電器    EV500-5B
IFM    編碼器    RV-1024-124/L2 10…30VDG/1024PU1S9S
VOGEL    流量開(kāi)關(guān)    171-210-064 測(cè)量范圍5.5+10L/
 
MULTI  CONTACT    插套    MGK2VB10-14+MGK2R-M25  18.0211
AVITEQ    電磁振動(dòng)器    MVE 50-4/380-420V  6.8A
TELCO    放大繼電器    PA11B300T/230VAC
PHOENIX    變送器    MCR-C-UI-UI-DCI-NC 輸入：0-60MV 輸出：4.20MA
FANAL    壓力開(kāi)關(guān)    FF4-2DAH
ICOTEK    電纜引入板    KEL-DPZ 24/32
SCHNEIDER    中間繼電器    RXM2AB2BO 24VDC(帶座)
MASTER GUARD    電源控制板    15b10530G2
IFM    極限開(kāi)關(guān)    IF5645(IFA2002-FRKG)
DELTA    熱屬檢測(cè)器（低溫型）    DC2015  DC24V
THK    滑軌    HRW35 CR 1 SS +200L
VICKERS    泵    PVH098R01AJ30A250000001001AB01
HYDAC    傳感器    EDS348-4-250-Y00
STM    SENSOR    RL20-P-0:1M
BURSTER    備件    8526-6005
LAMBDA    11#機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電源    MS-11-48 48V 2A
NSD    編碼器    VRE-P062SAC
KUEBLER    編碼器    8.A02H.5252.1024 DC5-30V
NSD    電器件    VRE-P062FAC
SPM    沖擊脈沖傳感器    42000
SIEMENS    液位計(jì)    7ML1123-0CA50
ASART    壓力傳感器    ATB-TH40/100K/A1N4
MTS    傳感器    RHM0600MP201S1G2100
PALL    濾芯    HC9600FKS13H
HYDAC    備件    TFP104-000 PT100
BEG    感應(yīng)器    PD4-M-GH/AP/AP/OP/SM
HYDAC    濾芯    0660R003BN3HC
DAVID    備件    70x3-12-TT-550
ADVANCED    備件    120A10
SELET    傳感器    OCV81/600/4-20MA
WTW    溶氧電極    FDO925-3
EMG    位移檢測(cè)器用發(fā)射傳感器    SMI500.T01
GARANT    備件    65 6050-120  20-120Nm
SPRAY    螺旋噴嘴    螺旋噴嘴 B1HHSJ-SS120340
KRIEG + ZIVY    備件    PL30/3 30x3mm galvanized steel  6.5x32 perforations
VOGEL    報(bào)警器    DS-W5-2
TURCK    接近開(kāi)關(guān)    NI15-M30-AP6X
PREH    備件    P20VR/250 bar id.nr 35142470 Fa.nr 041929
PHOENIX    接線端子    ST4
DI-SORIC    開(kāi)關(guān)    DCC 08M 02 PSK-TSL
HENGSTLER    編碼器    RI58TD/250ED.37KXCOS
WAMGROUP    電機(jī)    MT0710B04145A Batch No.50220437  0.37KW  1380r/min  IP55
 
E+H    油壓開(kāi)關(guān)    FTL50-K-GW2-AA-4G5-A  長(zhǎng)度：compact
STROMAG    備件    AC 65-40
REXROTH    先導(dǎo)式溢流閥    Z2DB6VC-4X/200V
SICK    光電開(kāi)關(guān)    WL260-S270
MARX    變壓器    TYP:ST1.6
VISHAY    顯示單元    KIS-2
MOOG    傳感器    D661-4385C G60KOAA4VSX2HA5
SODECO    帶氣驅(qū)動(dòng)球閥    FIG.150 HIT/ADA/ML052-DN50
RITTAL    溫控器底座    SK3110.200
MISUMI    直線軸承    LHFCD10
ELCO    備件    EB38A6-C4AR-360
KUBLER    編碼器    8.9080.3331.3001
PARKER    液壓泵    PV140R1K1T1WFWS
K+T    流量計(jì)    SGK-3-A2-MSK1-MSK12  SN:08981-002-10
MTS    傳感器    RHM0150MP021S2G6100
PHOENIX    電源模塊    QUINT-BAT/24V/3.4
ZIEHL-ABEGG    風(fēng)扇    RH28M-2DK.3F.1R
IFM    接近開(kāi)關(guān)    IG5558IGA3008BPKG/V4A/6M
BREVINI    齒輪軸    圖號(hào)：31720430600
NORELEM    備件    NLM 03040 12
MTS    傳感器    RHM0215MD531P102
PROFACE    編程電纜    GPW-CB02
MTS    磁鐵    252182
MTS    傳感器    RHS0900MP051S1G2100
OPTEK    CLO2分析儀轉(zhuǎn)換器    Control 4221
BALLUFF    本地    BIC0028   BIC 1I3-P2A30-Q90AA-GPX0B-050
B+R    模塊    3DI450.60-9
TRANSTECHNIK    扭矩機(jī)伺服電機(jī)    SMB1003006819S2Z644
NORELEM    彈簧定位銷(xiāo)    03001-06
TURCK    備件    NI10-G18SK-RZ3X
TURCK    附件    PS001R-503-LUUPN8X-H1141
AB    配件    1756-PA72
HYDAC    止回閥    ZW-RP06-01-AA-V
ZIEHL-ABEGG    風(fēng)機(jī)    訂貨號(hào)：106615
HEMOMATIK    流量傳感器    BO-10-1/2MS
 
IFM    開(kāi)關(guān)    IM0011IME2015BFB0A接近開(kāi)關(guān)
HIROSE    截止閥    HF-9210-15-23
SCHNEIDER    RIO處理器接口    140CRP81100
HYDAC    備個(gè)    0040DN010BN4HC/-V
BARNSTEAD    濾芯    FL583*5  0.45 MICRON  1/28
GUTEKUNST    彈簧    D206 C
KOBOLD    液位開(kāi)關(guān)    NWS-R2020
STAHL    防爆按鈕頭    8602A0010-1
KRAUS+NAIMER    開(kāi)關(guān)    CA4-A231-FS1
BETA    壓力開(kāi)關(guān)    C1-P508H-S1N-B1-K1
PMA    溫控器    940440740301
W+T    DIN導(dǎo)軌式電源供應(yīng)器    11084
TURCK    Profibus-DP總線連接頭    BMWS8151-8.5
RADIO-ENERGIE    傳感器    RMF510-PR0F-001 編對(duì)值多圈
SCHNEIDER    C65斷路器    C65斷路器C65N 1P C1A
GHINDUCTION    溫度傳感器    30.55.519
LILAAS    控制手柄    EJⅡ-LA0003-001
KRAUS+NAIMER    開(kāi)關(guān)    CH11 A244-600E
NEUTRIK    備件    NL4FX
HYDAC    壓力開(kāi)關(guān)    EDS 3496-2-0250-007壓力開(kāi)關(guān)
GRUNDFOS    電機(jī)    MG71B2-14FT85-C    0.55KW
F.P.HYDRAULIQUE    備件    HRF 2L08GRH
HUMPHREY    電磁閥    M401-37 12VDC
FORNEY    電磁閥    9214603 220V 50HZ
LEONARD    凸輪開(kāi)關(guān)    GSWFK-04SR
BLOCK    電源濾波器    HLD110-500/16
LINCOLN    泵    1904
MTS    位移傳感器    RHN0300MP121S1B3100
HYDAC    濾芯    0660D003BH4HC
MOOG    伺服閥    760A185A
GRACO    活塞桿    184487
AMEPA    通道板    MCU-100內(nèi)28#通道板SEM215+/-15V
ELMOT+SCHAFER    電機(jī)    ELMOT-SCHAFER
BALLUFF    傳感器    BTL5-S177B-M0100-P-KA05
LEINE@LINDE    編碼器    521590-01
 
MTS    傳感器    RHM0220MD701S1B8100
BRITISH    電器件    711-HV No：389971
P+F    接近開(kāi)關(guān)    NBB8 18GM20-E2-V1
HUBNER    編碼器    ASS 4K-12B5/IP67/0-70
HEIDENHAIN    備件    ID 631710-01
MEN    基板    01A015b00
DEUBLIN    液壓旋轉(zhuǎn)接頭    液壓旋轉(zhuǎn)接頭 1690-000-168
WENGLOR    開(kāi)關(guān)    XM98PAH2
BOPP+REUTHER    密度計(jì)    0-1.2KG/LDIMF2.0TVS
MTS    傳感器    RHM0265MP101S2B2100
BEI    備件    DHO512-2400-001
UNICO    電源模板    919666
LASERLINE    檢測(cè)卡    101066
APQ    備件    R4100/S MP
HYDAC    濾芯    0160DN025W/HC/-V25μM  1271556
HYDAC    傳感器    EDS 346-1-0100-000
AWH    疏水器    DIN2635PN40DN25
TWK    間隙傳感器    IW254/40-0.5-T
KOLLMORGEN    無(wú)框架電機(jī)    KBM79H02-C
BERTHOLD    料位計(jì)    MODEL: LB4405-06W/LB4405-04W  40426-14，50-LT-30307
HYDAC    發(fā)信器    VR5D.1/l24.32/12
FRONTLINE    分析儀    frontline ComProbe BPA 600
HUBNER    編碼器    AMS 4K-1212B5/IP67/0-70
MTS    傳感器    RHM0075MP301S2G6100
DEMAG    電機(jī)    ZBA63B4B003
HYDROKOMP    快速接頭    KM-460-8-EG001
REXROTH    液控單向閥    Z1S10TA30-2TB9-40/F
AIRPAX    備件    PR11-1-0214 10.0A-XX-V
HYDAC    備件    EDS3346-2-060-Y00-F1
MAHLE    油濾器    HC6
MOOG    閥    D672-1705-0001 控制合成分從采購(gòu)合錠開(kāi)始，合錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合料是生產(chǎn)優(yōu)

 鋅合軸承

質(zhì)鑄件的保證。

2. 采購(gòu)回來(lái)合錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合成分的有效控制是很有作用的。

3. 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合中鋁和鎂逐漸減少。

4. 水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃，以避免鋁和鎂的損耗。

5. 有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合，使合錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。 [2]

鋅合分類(lèi)
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鋅合也稱(chēng)為鋅基合，一般分為二元合、三元合和多元合。二

元鋅基合一般指鋅鋁合；三元鋅基合一般指鋅鋁銅合；多元合一般指鋅鋁銅及其他微量屬。

鋅基合、鋅合、鋅鋁合都是一個(gè)寬泛的概念，不是指該合可以滿(mǎn)足某種特定功能的概念。如鋅鋁合按照鋁的含量分為低鋁鋅基合、中鋁鋅基合和高鋁鋅基合。它們雖說(shuō)都是鋅鋁合，但它們的性能卻有著很大不同。

低鋁鋅基合一般為二元合，主要用于防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合替代了鍍鋅工藝（新技術(shù)）。中鋁鋅基合一般為三元合，主要用于緊固功能，常常用于制造鉚釘?shù)染o固件，其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率，主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合一般為三元或多元合，該合具有這樣的特性，即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝，制造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合于制造緊固件，有的強(qiáng)度高適合于制造高強(qiáng)度殼體，只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承；因此高鋁鋅基合在國(guó)外被稱(chēng)作“魔術(shù)合”。一般來(lái)說(shuō)，鋅基軸承合都是高鋁鋅基合，但高鋁鋅基合并不都是滑動(dòng)軸承合。

新型滑動(dòng)軸承合的分類(lèi)中的“鋅基合”和上述寬泛概念的鋅基合有著本質(zhì)上的差異，嚴(yán)格說(shuō)就不是一類(lèi)材料。

滑動(dòng)軸承合要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度，重要的要有非常良好的減摩性能。

良好的減摩性不是把幾種有關(guān)的屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來(lái)的，它是需要完整的工藝來(lái)保證其性能的；比如剛石和石墨，它們具有相同的化學(xué)成份，如果采用不同的工藝，那么就可以生產(chǎn)出剛石或石墨；剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu)，它的特性是堅(jiān)硬無(wú)比，可以用來(lái)制作刀具；石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu)，它的特性是非常柔軟，可以用來(lái)制作潤(rùn)滑劑；剛石和石墨成分相同，其性能卻是天壤之別。

多元合的工藝比三元合要復(fù)雜許多；三元合是可以通過(guò)一次熔煉產(chǎn)生，也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高，許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產(chǎn)三元合。多元合是在三元合的基礎(chǔ)上多加了一種或幾種合成份，熔煉技術(shù)自然就要復(fù)雜許多，一般的熔煉技術(shù)水平想隨意多加一種或幾種元素，其實(shí)都是很有難度加入進(jìn)去的。

隨著世界納米技術(shù)的誕生，從納米技術(shù)衍生出的微納米應(yīng)用技術(shù)給基礎(chǔ)材料工業(yè)帶來(lái)了全新的發(fā)展思路，*改變了人們的思維。

微納米應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用在了軸承合領(lǐng)域，誕生了*的“聯(lián)合熔鑄工藝”技術(shù)，因此實(shí)現(xiàn)了在多元的軸承合基礎(chǔ)上制造與世界同步的鋅基微晶合。

微晶合是一種合晶粒細(xì)化至微米級(jí)的鋅基合材料，具有這種超微晶粒的鋅基合可以實(shí)現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、*的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性。 [3]

鋅合使用注意
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1. 抗蝕性差。

當(dāng)合成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效作用

鋅合的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

4.鋅合壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。 [4]

鋅合缺陷分析
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前各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)

帶夾、皮帶扣、各種屬飾扣等都廣泛用到鋅合壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。而鋅合壓鑄件常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。

缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡。主要表現(xiàn)為：壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)，拋光或加工后顯露出來(lái)，還有噴油或電鍍后會(huì)出現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

1．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

（1）氣孔產(chǎn)生原因：

a. 屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

b. 涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。

c. 合液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合凝固析出的氣體，

在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔。

（2）縮孔產(chǎn)生原因：

a. 屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔

和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔

洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

2．晶間腐蝕引起：鋅合成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開(kāi)裂、甚至破碎。

3．裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。

水紋、冷隔紋：屬液在充型過(guò)程中，*入的屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入屬液不能和已凝固屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。

熱裂紋：

a.當(dāng)鑄件厚薄不均，凝固過(guò)程產(chǎn)生應(yīng)力；

b. 過(guò)早頂出，屬?gòu)?qiáng)度不夠；

c. 頂出時(shí)受力不均

d. 過(guò)高的模溫使晶粒粗大；

e. 有害雜質(zhì)存在。以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時(shí)溶

液會(huì)滲入到裂紋中，在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。

解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向*的屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與屬液相混合而形成氣孔，從屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

對(duì)于縮孔：要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固。可通過(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。

對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來(lái)的雜質(zhì)元素。

對(duì)于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。

對(duì)于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。 [4]

鋅合發(fā)展歷程
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一、鋅合的發(fā)展

1930年“二戰(zhàn)”前夕，德國(guó)為了解決銅資源緊缺和高成本的問(wèn)題，開(kāi)始尋找錫青銅、鉛黃銅及巴氏合的替代品，啟動(dòng)了新一代滑動(dòng)軸承合的研究。

1935年，德國(guó)經(jīng)過(guò)近五年的研究，發(fā)現(xiàn)鑄造鋅基合和鑄造鋁基合的力學(xué)性能和減摩性能均可以超過(guò)銅基合和巴氏合。

1938年德國(guó)成功地使用鑄造鋅合替代錫青銅、鋁青銅和使用鑄造鋁基合替代了巴氏合等用來(lái)制造軸瓦（套）產(chǎn)品，而且裝備到軍事坦克和汽車(chē)中并取得良好的效果。

1939-1943年“二戰(zhàn)”期間，德國(guó)鑄造鋅合和鑄造鋁基合的年使用總量由7800噸猛增到49000噸，這一變化引起了鉛鋅組織的高度關(guān)注和重視。

1959年，鉛鋅組織成員單位聯(lián)合啟動(dòng)了一項(xiàng)科研計(jì)劃，命名為“LONG-S PLAN”，其宗旨是研發(fā)一種比銅基合和巴氏合的性能更高、使用壽命更長(zhǎng)的新一代減摩合，在該計(jì)劃中將此研發(fā)中的減摩合稱(chēng)之為long-s metal。

1961-1963年間，鉛鋅組織成員單位*研制出鋁基long-s metal減摩合，牌號(hào)分別為AS7、AS12、AS20等。鋁基合AS7、AS12首先被應(yīng)用在汽車(chē)上替代了傳統(tǒng)的銅基合軸瓦，使汽車(chē)的高速性能得到了很大提高，促進(jìn)了汽車(chē)工業(yè)快速發(fā)展；在此之后鋁基合AS20又在大、中型電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、工業(yè)泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等高速、中低載荷的工況下得到了應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)的巴氏合，促進(jìn)了裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。

上世紀(jì)70年代初期，加拿大Norand Mines Limied研究中心與美國(guó)Zastern公司合作，研制出鋅基long-s metal減摩合ZA8、ZA12、ZA27等，并將ZA27減摩合應(yīng)用在軋鋼機(jī)、壓力機(jī)、齒輪箱、磨煤機(jī)、空調(diào)、精密機(jī)床等低速、重載的工作場(chǎng)合，全面替代了傳統(tǒng)的銅基合減摩材料。

新一代long-s metal減摩合的問(wèn)世受到上廣大用戶(hù)的極大關(guān)注，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在long-s metal研發(fā)上投入更多的人力、物力，僅美國(guó)就有數(shù)十家公司開(kāi)發(fā)long-s metal鋁基、鋅基等系列減摩合。

由于long-s metal具有優(yōu)良的減摩性、較好的經(jīng)濟(jì)性，在制造業(yè)領(lǐng)域迅速得到推廣并全面替代銅基合、巴氏合等傳統(tǒng)減摩合，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

后來(lái)人們稱(chēng)long-s metal軸承合為新型減摩合。

美國(guó)Zastern公司技術(shù)顧問(wèn)Mr.Bess在其介紹“LONG-S PLAN”文章中指出：研制經(jīng)濟(jì)型long-s metal鋅基合的目的，不僅僅是要在傳統(tǒng)軸承合能夠勝任的場(chǎng)合替代它們，更重要的是通過(guò)long-s技術(shù)，使long-s metal應(yīng)用于銅基合和巴氏合在強(qiáng)度、耐磨性不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

據(jù)Mr.Bess當(dāng)時(shí)的預(yù)測(cè)：“long-s metal鋅基合在近期會(huì)有一個(gè)很大的發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模和銷(xiāo)售市場(chǎng)將迅速擴(kuò)大，二十一世紀(jì)將是long-s metal 鋅基合的全盛時(shí)期。”

二、國(guó)內(nèi)鋅合的發(fā)展

緣于新型long-s metal鋅合與傳統(tǒng)的巴氏合皆可用于制造滑動(dòng)軸承，而且制造成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于巴氏合，故long-s metal被國(guó)內(nèi)音譯為“龍氏合”，業(yè)內(nèi)稱(chēng)long-s metal為新型減摩合，更多人習(xí)慣稱(chēng)之為新型軸承合。

1982年，國(guó)家鑄造技術(shù)的歸口單位沈陽(yáng)鑄造研究所，引進(jìn)了美國(guó)ASTM B791-1979標(biāo)準(zhǔn)中l(wèi)ong-s metal ZA27鋅合，經(jīng)過(guò)近二年的消化吸收，開(kāi)發(fā)出了國(guó)產(chǎn)鋅基ZA27新型軸承合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為ZA27-2，標(biāo)志了我國(guó)新型減摩合的發(fā)展拉開(kāi)了序幕。

1985年，由時(shí)任遼寧省副省長(zhǎng)陳淑芝女士的倡導(dǎo)和沈陽(yáng)鑄造研究所有關(guān)的大力支持下，成立了由沈陽(yáng)鑄造研究所的技術(shù)骨干組成的沈陽(yáng)軸瓦材料研究所，專(zhuān)門(mén)從事引進(jìn)國(guó)外的long-s metal技術(shù)，以推動(dòng)國(guó)內(nèi)“龍氏合”技術(shù)的發(fā)展及推廣。

1991年，沈陽(yáng)軸瓦材料研究所首先在鋅基ZA27-2合的基礎(chǔ)上，研究開(kāi)發(fā)了高鋁鋅基ZA303合材料，解決了ZA27-2低溫脆性等缺點(diǎn)，并與當(dāng)年通過(guò)了沈陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)科學(xué)技術(shù)成果鑒定，自此“龍氏合”技術(shù)在國(guó)內(nèi)各大高等院校和科研單位進(jìn)行大范圍的擴(kuò)散和技術(shù)交流，推動(dòng)了我國(guó)“龍氏合”的快速發(fā)展。

三、鋅基合進(jìn)入了“微晶合”時(shí)代

1990年7月，*屆納米科學(xué)技術(shù)會(huì)議在美國(guó)巴爾的摩舉辦，標(biāo)志著納米科學(xué)技術(shù)的正式誕生，該會(huì)議正式宣布納米材料科學(xué)為材料科學(xué)的一個(gè)新分支。

1999年，納米技術(shù)走向市場(chǎng)，基于納米技術(shù)的產(chǎn)品年總營(yíng)業(yè)額高達(dá)到500億美元；一些國(guó)家紛紛制定相關(guān)戰(zhàn)略或者計(jì)劃，投入巨資搶占納米技術(shù)戰(zhàn)略高地。日本設(shè)立納米材料研究中心，把納米技術(shù)列入新5年科技基本計(jì)劃的研發(fā)重點(diǎn)；德國(guó)專(zhuān)門(mén)建立納米技術(shù)研究網(wǎng)；美國(guó)將納米計(jì)劃視為下一次工業(yè)革命的核心；中國(guó)也將納米科技列為中國(guó)的“973計(jì)劃”。

2001年，源自納米技術(shù)所衍生出來(lái)的一個(gè)技術(shù)分支---微納米應(yīng)用技術(shù)。發(fā)達(dá)國(guó)家的微納米應(yīng)用技術(shù)在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用并取得了驚人的成果，尤其是應(yīng)用微納米技術(shù)制造出的許多微晶合材料，正在對(duì)人類(lèi)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，已*改變了人們的思維方式。

2005年，中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)正式成立，標(biāo)志著我國(guó)的微納米應(yīng)用技術(shù)起步，在滿(mǎn)足功能材料個(gè)性需要方面與發(fā)達(dá)國(guó)家站到了同一起跑線上。

中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)會(huì)員單位的科研人員將微納米技術(shù)應(yīng)用在特種減摩合材料領(lǐng)域，先后開(kāi)發(fā)出了為滿(mǎn)足某些單項(xiàng)性能有特殊需求的微晶合材料，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)用輕體鎂基微晶合、耐高溫的鎳基微晶合、要求高度可靠性的銀基微晶合等。特種微晶軸承材料不僅減摩材料國(guó)內(nèi)的空白，而且從材料的單項(xiàng)性能方面保持了與世界微晶合技術(shù)的同步發(fā)展。 控制合成分從采購(gòu)合錠開(kāi)始，合錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合料是生產(chǎn)優(yōu)

 鋅合軸承

質(zhì)鑄件的保證。

2. 采購(gòu)回來(lái)合錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合成分的有效控制是很有作用的。

3. 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合中鋁和鎂逐漸減少。

4. 水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃，以避免鋁和鎂的損耗。

5. 有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合，使合錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。 [2]

鋅合分類(lèi)
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鋅合也稱(chēng)為鋅基合，一般分為二元合、三元合和多元合。二

元鋅基合一般指鋅鋁合；三元鋅基合一般指鋅鋁銅合；多元合一般指鋅鋁銅及其他微量屬。

鋅基合、鋅合、鋅鋁合都是一個(gè)寬泛的概念，不是指該合可以滿(mǎn)足某種特定功能的概念。如鋅鋁合按照鋁的含量分為低鋁鋅基合、中鋁鋅基合和高鋁鋅基合。它們雖說(shuō)都是鋅鋁合，但它們的性能卻有著很大不同。

低鋁鋅基合一般為二元合，主要用于防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合替代了鍍鋅工藝（新技術(shù)）。中鋁鋅基合一般為三元合，主要用于緊固功能，常常用于制造鉚釘?shù)染o固件，其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率，主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合一般為三元或多元合，該合具有這樣的特性，即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝，制造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合于制造緊固件，有的強(qiáng)度高適合于制造高強(qiáng)度殼體，只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承；因此高鋁鋅基合在國(guó)外被稱(chēng)作“魔術(shù)合”。一般來(lái)說(shuō)，鋅基軸承合都是高鋁鋅基合，但高鋁鋅基合并不都是滑動(dòng)軸承合。

新型滑動(dòng)軸承合的分類(lèi)中的“鋅基合”和上述寬泛概念的鋅基合有著本質(zhì)上的差異，嚴(yán)格說(shuō)就不是一類(lèi)材料。

滑動(dòng)軸承合要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度，重要的要有非常良好的減摩性能。

良好的減摩性不是把幾種有關(guān)的屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來(lái)的，它是需要完整的工藝來(lái)保證其性能的；比如剛石和石墨，它們具有相同的化學(xué)成份，如果采用不同的工藝，那么就可以生產(chǎn)出剛石或石墨；剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu)，它的特性是堅(jiān)硬無(wú)比，可以用來(lái)制作刀具；石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu)，它的特性是非常柔軟，可以用來(lái)制作潤(rùn)滑劑；剛石和石墨成分相同，其性能卻是天壤之別。

多元合的工藝比三元合要復(fù)雜許多；三元合是可以通過(guò)一次熔煉產(chǎn)生，也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高，許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產(chǎn)三元合。多元合是在三元合的基礎(chǔ)上多加了一種或幾種合成份，熔煉技術(shù)自然就要復(fù)雜許多，一般的熔煉技術(shù)水平想隨意多加一種或幾種元素，其實(shí)都是很有難度加入進(jìn)去的。

隨著世界納米技術(shù)的誕生，從納米技術(shù)衍生出的微納米應(yīng)用技術(shù)給基礎(chǔ)材料工業(yè)帶來(lái)了全新的發(fā)展思路，*改變了人們的思維。

微納米應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用在了軸承合領(lǐng)域，誕生了*的“聯(lián)合熔鑄工藝”技術(shù)，因此實(shí)現(xiàn)了在多元的軸承合基礎(chǔ)上制造與世界同步的鋅基微晶合。

微晶合是一種合晶粒細(xì)化至微米級(jí)的鋅基合材料，具有這種超微晶粒的鋅基合可以實(shí)現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、*的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性。 [3]

鋅合使用注意
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1. 抗蝕性差。

當(dāng)合成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效作用

鋅合的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

4.鋅合壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。 [4]

鋅合缺陷分析
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前各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)

帶夾、皮帶扣、各種屬飾扣等都廣泛用到鋅合壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。而鋅合壓鑄件常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。

缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡。主要表現(xiàn)為：壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)，拋光或加工后顯露出來(lái)，還有噴油或電鍍后會(huì)出現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

1．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

（1）氣孔產(chǎn)生原因：

a. 屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

b. 涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。

c. 合液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合凝固析出的氣體，

在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔。

（2）縮孔產(chǎn)生原因：

a. 屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔

和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔

洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

2．晶間腐蝕引起：鋅合成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開(kāi)裂、甚至破碎。

3．裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。

水紋、冷隔紋：屬液在充型過(guò)程中，*入的屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入屬液不能和已凝固屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。

熱裂紋：

a.當(dāng)鑄件厚薄不均，凝固過(guò)程產(chǎn)生應(yīng)力；

b. 過(guò)早頂出，屬?gòu)?qiáng)度不夠；

c. 頂出時(shí)受力不均

d. 過(guò)高的模溫使晶粒粗大；

e. 有害雜質(zhì)存在。以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時(shí)溶

液會(huì)滲入到裂紋中，在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。

解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向*的屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與屬液相混合而形成氣孔，從屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

對(duì)于縮孔：要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固?？赏ㄟ^(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。

對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來(lái)的雜質(zhì)元素。

對(duì)于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。

對(duì)于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。 [4]

鋅合發(fā)展歷程
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一、鋅合的發(fā)展

1930年“二戰(zhàn)”前夕，德國(guó)為了解決銅資源緊缺和高成本的問(wèn)題，開(kāi)始尋找錫青銅、鉛黃銅及巴氏合的替代品，啟動(dòng)了新一代滑動(dòng)軸承合的研究。

1935年，德國(guó)經(jīng)過(guò)近五年的研究，發(fā)現(xiàn)鑄造鋅基合和鑄造鋁基合的力學(xué)性能和減摩性能均可以超過(guò)銅基合和巴氏合。

1938年德國(guó)成功地使用鑄造鋅合替代錫青銅、鋁青銅和使用鑄造鋁基合替代了巴氏合等用來(lái)制造軸瓦（套）產(chǎn)品，而且裝備到軍事坦克和汽車(chē)中并取得良好的效果。

1939-1943年“二戰(zhàn)”期間，德國(guó)鑄造鋅合和鑄造鋁基合的年使用總量由7800噸猛增到49000噸，這一變化引起了鉛鋅組織的高度關(guān)注和重視。

1959年，鉛鋅組織成員單位聯(lián)合啟動(dòng)了一項(xiàng)科研計(jì)劃，命名為“LONG-S PLAN”，其宗旨是研發(fā)一種比銅基合和巴氏合的性能更高、使用壽命更長(zhǎng)的新一代減摩合，在該計(jì)劃中將此研發(fā)中的減摩合稱(chēng)之為long-s metal。

1961-1963年間，鉛鋅組織成員單位*研制出鋁基long-s metal減摩合，牌號(hào)分別為AS7、AS12、AS20等。鋁基合AS7、AS12首先被應(yīng)用在汽車(chē)上替代了傳統(tǒng)的銅基合軸瓦，使汽車(chē)的高速性能得到了很大提高，促進(jìn)了汽車(chē)工業(yè)快速發(fā)展；在此之后鋁基合AS20又在大、中型電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、工業(yè)泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等高速、中低載荷的工況下得到了應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)的巴氏合，促進(jìn)了裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。

上世紀(jì)70年代初期，加拿大Norand Mines Limied研究中心與美國(guó)Zastern公司合作，研制出鋅基long-s metal減摩合ZA8、ZA12、ZA27等，并將ZA27減摩合應(yīng)用在軋鋼機(jī)、壓力機(jī)、齒輪箱、磨煤機(jī)、空調(diào)、精密機(jī)床等低速、重載的工作場(chǎng)合，全面替代了傳統(tǒng)的銅基合減摩材料。

新一代long-s metal減摩合的問(wèn)世受到上廣大用戶(hù)的極大關(guān)注，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在long-s metal研發(fā)上投入更多的人力、物力，僅美國(guó)就有數(shù)十家公司開(kāi)發(fā)long-s metal鋁基、鋅基等系列減摩合。

由于long-s metal具有優(yōu)良的減摩性、較好的經(jīng)濟(jì)性，在制造業(yè)領(lǐng)域迅速得到推廣并全面替代銅基合、巴氏合等傳統(tǒng)減摩合，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

后來(lái)人們稱(chēng)long-s metal軸承合為新型減摩合。

美國(guó)Zastern公司技術(shù)顧問(wèn)Mr.Bess在其介紹“LONG-S PLAN”文章中指出：研制經(jīng)濟(jì)型long-s metal鋅基合的目的，不僅僅是要在傳統(tǒng)軸承合能夠勝任的場(chǎng)合替代它們，更重要的是通過(guò)long-s技術(shù)，使long-s metal應(yīng)用于銅基合和巴氏合在強(qiáng)度、耐磨性不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

據(jù)Mr.Bess當(dāng)時(shí)的預(yù)測(cè)：“long-s metal鋅基合在近期會(huì)有一個(gè)很大的發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模和銷(xiāo)售市場(chǎng)將迅速擴(kuò)大，二十一世紀(jì)將是long-s metal 鋅基合的全盛時(shí)期。”

二、國(guó)內(nèi)鋅合的發(fā)展

緣于新型long-s metal鋅合與傳統(tǒng)的巴氏合皆可用于制造滑動(dòng)軸承，而且制造成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于巴氏合，故long-s metal被國(guó)內(nèi)音譯為“龍氏合”，業(yè)內(nèi)稱(chēng)long-s metal為新型減摩合，更多人習(xí)慣稱(chēng)之為新型軸承合。

1982年，國(guó)家鑄造技術(shù)的歸口單位沈陽(yáng)鑄造研究所，引進(jìn)了美國(guó)ASTM B791-1979標(biāo)準(zhǔn)中l(wèi)ong-s metal ZA27鋅合，經(jīng)過(guò)近二年的消化吸收，開(kāi)發(fā)出了國(guó)產(chǎn)鋅基ZA27新型軸承合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為ZA27-2，標(biāo)志了我國(guó)新型減摩合的發(fā)展拉開(kāi)了序幕。

1985年，由時(shí)任遼寧省副省長(zhǎng)陳淑芝女士的倡導(dǎo)和沈陽(yáng)鑄造研究所有關(guān)的大力支持下，成立了由沈陽(yáng)鑄造研究所的技術(shù)骨干組成的沈陽(yáng)軸瓦材料研究所，專(zhuān)門(mén)從事引進(jìn)國(guó)外的long-s metal技術(shù)，以推動(dòng)國(guó)內(nèi)“龍氏合”技術(shù)的發(fā)展及推廣。

1991年，沈陽(yáng)軸瓦材料研究所首先在鋅基ZA27-2合的基礎(chǔ)上，研究開(kāi)發(fā)了高鋁鋅基ZA303合材料，解決了ZA27-2低溫脆性等缺點(diǎn)，并與當(dāng)年通過(guò)了沈陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)科學(xué)技術(shù)成果鑒定，自此“龍氏合”技術(shù)在國(guó)內(nèi)各大高等院校和科研單位進(jìn)行大范圍的擴(kuò)散和技術(shù)交流，推動(dòng)了我國(guó)“龍氏合”的快速發(fā)展。

三、鋅基合進(jìn)入了“微晶合”時(shí)代

1990年7月，*屆納米科學(xué)技術(shù)會(huì)議在美國(guó)巴爾的摩舉辦，標(biāo)志著納米科學(xué)技術(shù)的正式誕生，該會(huì)議正式宣布納米材料科學(xué)為材料科學(xué)的一個(gè)新分支。

1999年，納米技術(shù)走向市場(chǎng)，基于納米技術(shù)的產(chǎn)品年總營(yíng)業(yè)額高達(dá)到500億美元；一些國(guó)家紛紛制定相關(guān)戰(zhàn)略或者計(jì)劃，投入巨資搶占納米技術(shù)戰(zhàn)略高地。日本設(shè)立納米材料研究中心，把納米技術(shù)列入新5年科技基本計(jì)劃的研發(fā)重點(diǎn)；德國(guó)專(zhuān)門(mén)建立納米技術(shù)研究網(wǎng)；美國(guó)將納米計(jì)劃視為下一次工業(yè)革命的核心；中國(guó)也將納米科技列為中國(guó)的“973計(jì)劃”。

2001年，源自納米技術(shù)所衍生出來(lái)的一個(gè)技術(shù)分支---微納米應(yīng)用技術(shù)。發(fā)達(dá)國(guó)家的微納米應(yīng)用技術(shù)在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用并取得了驚人的成果，尤其是應(yīng)用微納米技術(shù)制造出的許多微晶合材料，正在對(duì)人類(lèi)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，已*改變了人們的思維方式。

2005年，中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)正式成立，標(biāo)志著我國(guó)的微納米應(yīng)用技術(shù)起步，在滿(mǎn)足功能材料個(gè)性需要方面與發(fā)達(dá)國(guó)家站到了同一起跑線上。

中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)會(huì)員單位的科研人員將微納米技術(shù)應(yīng)用在特種減摩合材料領(lǐng)域，先后開(kāi)發(fā)出了為滿(mǎn)足某些單項(xiàng)性能有特殊需求的微晶合材料，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)用輕體鎂基微晶合、耐高溫的鎳基微晶合、要求高度可靠性的銀基微晶合等。特種微晶軸承材料不僅減摩材料國(guó)內(nèi)的空白，而且從材料的單項(xiàng)性能方面保持了與世界微晶合技術(shù)的同步發(fā)展。 控制合成分從采購(gòu)合錠開(kāi)始，合錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合料是生產(chǎn)優(yōu)

 鋅合軸承

質(zhì)鑄件的保證。

2. 采購(gòu)回來(lái)合錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合成分的有效控制是很有作用的。

3. 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合中鋁和鎂逐漸減少。

4. 水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃，以避免鋁和鎂的損耗。

5. 有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合，使合錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。 [2]

鋅合分類(lèi)
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鋅合也稱(chēng)為鋅基合，一般分為二元合、三元合和多元合。二

元鋅基合一般指鋅鋁合；三元鋅基合一般指鋅鋁銅合；多元合一般指鋅鋁銅及其他微量屬。

鋅基合、鋅合、鋅鋁合都是一個(gè)寬泛的概念，不是指該合可以滿(mǎn)足某種特定功能的概念。如鋅鋁合按照鋁的含量分為低鋁鋅基合、中鋁鋅基合和高鋁鋅基合。它們雖說(shuō)都是鋅鋁合，但它們的性能卻有著很大不同。

低鋁鋅基合一般為二元合，主要用于防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合替代了鍍鋅工藝（新技術(shù)）。中鋁鋅基合一般為三元合，主要用于緊固功能，常常用于制造鉚釘?shù)染o固件，其原因是除了其具有一定的強(qiáng)度和延伸率，主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合一般為三元或多元合，該合具有這樣的特性，即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝，制造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合于制造緊固件，有的強(qiáng)度高適合于制造高強(qiáng)度殼體，只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動(dòng)軸承；因此高鋁鋅基合在國(guó)外被稱(chēng)作“魔術(shù)合”。一般來(lái)說(shuō)，鋅基軸承合都是高鋁鋅基合，但高鋁鋅基合并不都是滑動(dòng)軸承合。

新型滑動(dòng)軸承合的分類(lèi)中的“鋅基合”和上述寬泛概念的鋅基合有著本質(zhì)上的差異，嚴(yán)格說(shuō)就不是一類(lèi)材料。

滑動(dòng)軸承合要求要有一定的強(qiáng)度、延伸率和硬度，重要的要有非常良好的減摩性能。

良好的減摩性不是把幾種有關(guān)的屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來(lái)的，它是需要完整的工藝來(lái)保證其性能的；比如剛石和石墨，它們具有相同的化學(xué)成份，如果采用不同的工藝，那么就可以生產(chǎn)出剛石或石墨；剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu)，它的特性是堅(jiān)硬無(wú)比，可以用來(lái)制作刀具；石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu)，它的特性是非常柔軟，可以用來(lái)制作潤(rùn)滑劑；剛石和石墨成分相同，其性能卻是天壤之別。

多元合的工藝比三元合要復(fù)雜許多；三元合是可以通過(guò)一次熔煉產(chǎn)生，也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高，許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產(chǎn)三元合。多元合是在三元合的基礎(chǔ)上多加了一種或幾種合成份，熔煉技術(shù)自然就要復(fù)雜許多，一般的熔煉技術(shù)水平想隨意多加一種或幾種元素，其實(shí)都是很有難度加入進(jìn)去的。

隨著世界納米技術(shù)的誕生，從納米技術(shù)衍生出的微納米應(yīng)用技術(shù)給基礎(chǔ)材料工業(yè)帶來(lái)了全新的發(fā)展思路，*改變了人們的思維。

微納米應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用在了軸承合領(lǐng)域，誕生了*的“聯(lián)合熔鑄工藝”技術(shù)，因此實(shí)現(xiàn)了在多元的軸承合基礎(chǔ)上制造與世界同步的鋅基微晶合。

微晶合是一種合晶粒細(xì)化至微米級(jí)的鋅基合材料，具有這種超微晶粒的鋅基合可以實(shí)現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、*的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性。 [3]

鋅合使用注意
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1. 抗蝕性差。

當(dāng)合成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效作用

鋅合的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

4.鋅合壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。 [4]

鋅合缺陷分析
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前各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)

帶夾、皮帶扣、各種屬飾扣等都廣泛用到鋅合壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。而鋅合壓鑄件常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。

缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡。主要表現(xiàn)為：壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)，拋光或加工后顯露出來(lái)，還有噴油或電鍍后會(huì)出現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

1．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

（1）氣孔產(chǎn)生原因：

a. 屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

b. 涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。

c. 合液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合凝固析出的氣體，

在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔。

（2）縮孔產(chǎn)生原因：

a. 屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔

和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔

洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

2．晶間腐蝕引起：鋅合成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開(kāi)裂、甚至破碎。

3．裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。

水紋、冷隔紋：屬液在充型過(guò)程中，*入的屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入屬液不能和已凝固屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。

熱裂紋：

a.當(dāng)鑄件厚薄不均，凝固過(guò)程產(chǎn)生應(yīng)力；

b. 過(guò)早頂出，屬?gòu)?qiáng)度不夠；

c. 頂出時(shí)受力不均

d. 過(guò)高的模溫使晶粒粗大；

e. 有害雜質(zhì)存在。以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時(shí)溶

液會(huì)滲入到裂紋中，在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。

解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向*的屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與屬液相混合而形成氣孔，從屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過(guò)程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

對(duì)于縮孔：要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固?？赏ㄟ^(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。

對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來(lái)的雜質(zhì)元素。

對(duì)于水紋、冷隔紋，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來(lái)減少冷隔紋的出現(xiàn)。

對(duì)于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。 [4]

鋅合發(fā)展歷程
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一、鋅合的發(fā)展

1930年“二戰(zhàn)”前夕，德國(guó)為了解決銅資源緊缺和高成本的問(wèn)題，開(kāi)始尋找錫青銅、鉛黃銅及巴氏合的替代品，啟動(dòng)了新一代滑動(dòng)軸承合的研究。

1935年，德國(guó)經(jīng)過(guò)近五年的研究，發(fā)現(xiàn)鑄造鋅基合和鑄造鋁基合的力學(xué)性能和減摩性能均可以超過(guò)銅基合和巴氏合。

1938年德國(guó)成功地使用鑄造鋅合替代錫青銅、鋁青銅和使用鑄造鋁基合替代了巴氏合等用來(lái)制造軸瓦（套）產(chǎn)品，而且裝備到軍事坦克和汽車(chē)中并取得良好的效果。

1939-1943年“二戰(zhàn)”期間，德國(guó)鑄造鋅合和鑄造鋁基合的年使用總量由7800噸猛增到49000噸，這一變化引起了鉛鋅組織的高度關(guān)注和重視。

1959年，鉛鋅組織成員單位聯(lián)合啟動(dòng)了一項(xiàng)科研計(jì)劃，命名為“LONG-S PLAN”，其宗旨是研發(fā)一種比銅基合和巴氏合的性能更高、使用壽命更長(zhǎng)的新一代減摩合，在該計(jì)劃中將此研發(fā)中的減摩合稱(chēng)之為long-s metal。

1961-1963年間，鉛鋅組織成員單位*研制出鋁基long-s metal減摩合，牌號(hào)分別為AS7、AS12、AS20等。鋁基合AS7、AS12首先被應(yīng)用在汽車(chē)上替代了傳統(tǒng)的銅基合軸瓦，使汽車(chē)的高速性能得到了很大提高，促進(jìn)了汽車(chē)工業(yè)快速發(fā)展；在此之后鋁基合AS20又在大、中型電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、工業(yè)泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等高速、中低載荷的工況下得到了應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)的巴氏合，促進(jìn)了裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。

上世紀(jì)70年代初期，加拿大Norand Mines Limied研究中心與美國(guó)Zastern公司合作，研制出鋅基long-s metal減摩合ZA8、ZA12、ZA27等，并將ZA27減摩合應(yīng)用在軋鋼機(jī)、壓力機(jī)、齒輪箱、磨煤機(jī)、空調(diào)、精密機(jī)床等低速、重載的工作場(chǎng)合，全面替代了傳統(tǒng)的銅基合減摩材料。

新一代long-s metal減摩合的問(wèn)世受到上廣大用戶(hù)的極大關(guān)注，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在long-s metal研發(fā)上投入更多的人力、物力，僅美國(guó)就有數(shù)十家公司開(kāi)發(fā)long-s metal鋁基、鋅基等系列減摩合。

由于long-s metal具有優(yōu)良的減摩性、較好的經(jīng)濟(jì)性，在制造業(yè)領(lǐng)域迅速得到推廣并全面替代銅基合、巴氏合等傳統(tǒng)減摩合，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

后來(lái)人們稱(chēng)long-s metal軸承合為新型減摩合。

美國(guó)Zastern公司技術(shù)顧問(wèn)Mr.Bess在其介紹“LONG-S PLAN”文章中指出：研制經(jīng)濟(jì)型long-s metal鋅基合的目的，不僅僅是要在傳統(tǒng)軸承合能夠勝任的場(chǎng)合替代它們，更重要的是通過(guò)long-s技術(shù)，使long-s metal應(yīng)用于銅基合和巴氏合在強(qiáng)度、耐磨性不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

據(jù)Mr.Bess當(dāng)時(shí)的預(yù)測(cè)：“long-s metal鋅基合在近期會(huì)有一個(gè)很大的發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模和銷(xiāo)售市場(chǎng)將迅速擴(kuò)大，二十一世紀(jì)將是long-s metal 鋅基合的全盛時(shí)期。”

二、國(guó)內(nèi)鋅合的發(fā)展

緣于新型long-s metal鋅合與傳統(tǒng)的巴氏合皆可用于制造滑動(dòng)軸承，而且制造成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于巴氏合，故long-s metal被國(guó)內(nèi)音譯為“龍氏合”，業(yè)內(nèi)稱(chēng)long-s metal為新型減摩合，更多人習(xí)慣稱(chēng)之為新型軸承合。

1982年，國(guó)家鑄造技術(shù)的歸口單位沈陽(yáng)鑄造研究所，引進(jìn)了美國(guó)ASTM B791-1979標(biāo)準(zhǔn)中l(wèi)ong-s metal ZA27鋅合，經(jīng)過(guò)近二年的消化吸收，開(kāi)發(fā)出了國(guó)產(chǎn)鋅基ZA27新型軸承合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為ZA27-2，標(biāo)志了我國(guó)新型減摩合的發(fā)展拉開(kāi)了序幕。

1985年，由時(shí)任遼寧省副省長(zhǎng)陳淑芝女士的倡導(dǎo)和沈陽(yáng)鑄造研究所有關(guān)的大力支持下，成立了由沈陽(yáng)鑄造研究所的技術(shù)骨干組成的沈陽(yáng)軸瓦材料研究所，專(zhuān)門(mén)從事引進(jìn)國(guó)外的long-s metal技術(shù)，以推動(dòng)國(guó)內(nèi)“龍氏合”技術(shù)的發(fā)展及推廣。

1991年，沈陽(yáng)軸瓦材料研究所首先在鋅基ZA27-2合的基礎(chǔ)上，研究開(kāi)發(fā)了高鋁鋅基ZA303合材料，解決了ZA27-2低溫脆性等缺點(diǎn)，并與當(dāng)年通過(guò)了沈陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)科學(xué)技術(shù)成果鑒定，自此“龍氏合”技術(shù)在國(guó)內(nèi)各大高等院校和科研單位進(jìn)行大范圍的擴(kuò)散和技術(shù)交流，推動(dòng)了我國(guó)“龍氏合”的快速發(fā)展。

三、鋅基合進(jìn)入了“微晶合”時(shí)代

1990年7月，*屆納米科學(xué)技術(shù)會(huì)議在美國(guó)巴爾的摩舉辦，標(biāo)志著納米科學(xué)技術(shù)的正式誕生，該會(huì)議正式宣布納米材料科學(xué)為材料科學(xué)的一個(gè)新分支。

1999年，納米技術(shù)走向市場(chǎng)，基于納米技術(shù)的產(chǎn)品年總營(yíng)業(yè)額高達(dá)到500億美元；一些國(guó)家紛紛制定相關(guān)戰(zhàn)略或者計(jì)劃，投入巨資搶占納米技術(shù)戰(zhàn)略高地。日本設(shè)立納米材料研究中心，把納米技術(shù)列入新5年科技基本計(jì)劃的研發(fā)重點(diǎn)；德國(guó)專(zhuān)門(mén)建立納米技術(shù)研究網(wǎng)；美國(guó)將納米計(jì)劃視為下一次工業(yè)革命的核心；中國(guó)也將納米科技列為中國(guó)的“973計(jì)劃”。

2001年，源自納米技術(shù)所衍生出來(lái)的一個(gè)技術(shù)分支---微納米應(yīng)用技術(shù)。發(fā)達(dá)國(guó)家的微納米應(yīng)用技術(shù)在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用并取得了驚人的成果，尤其是應(yīng)用微納米技術(shù)制造出的許多微晶合材料，正在對(duì)人類(lèi)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，已*改變了人們的思維方式。

2005年，中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)正式成立，標(biāo)志著我國(guó)的微納米應(yīng)用技術(shù)起步，在滿(mǎn)足功能材料個(gè)性需要方面與發(fā)達(dá)國(guó)家站到了同一起跑線上。

中國(guó)微米納米技術(shù)學(xué)會(huì)會(huì)員單位的科研人員將微納米技術(shù)應(yīng)用在特種減摩合材料領(lǐng)域，先后開(kāi)發(fā)出了為滿(mǎn)足某些單項(xiàng)性能有特殊需求的微晶合材料，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)用輕體鎂基微晶合、耐高溫的鎳基微晶合、要求高度可靠性的銀基微晶合等。特種微晶軸承材料不僅減摩材料國(guó)內(nèi)的空白，而且從材料的單項(xiàng)性能方面保持了與世界微晶合技術(shù)的同步發(fā)展。

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