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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2025-03-23 12:55:02瀏覽次數(shù)：591
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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源 |
|---|
SCHNEEBERGER 滑塊滑軌MR25 MR35
SCHNEEBERGER 滑塊滑軌MR25 MR35
NOLL Maschinenbau GmbH KTS60-90-T5-A-G-KB
norelem 03120-05
Ebm 8314 zp
Eppensteiner "2.0008060-A00-0-P5
"
GEFEG-NECKAR Antriebssysteme GmbH 685210001 MS67 1000:1 （100*100） M67i=100/S769I-10
GEFEG-NECKAR Antriebssysteme GmbH G666-00067903 G665 MS67 1000:1 24V=n=3000 P44K2 m67 i=100/S769i -10
BEKA "BA405C
"
DOLD IK8701
GSR LD-2508/040/.702 DN80 AC220V 1.6MPa
AUTOGARD "Model 206N, Size 4, Type AF
Bored S1: 42mm H8, standard keyway
Bored S2: 42mm H8, standard keyway
Setting torque: TBC"
GRUNDFOS Mode: E39GH0205P10746 Type: SPK4-5/5 A-W-A-AUUU（including motor）
ter-deutschland Gmbh PRSL 0036XX
EA DM3803251-03/12
parker PCD00A-400-15
AVIT Hochdruck Rohrtechnik GmbH "E-SV-12X2-G3/8A
"
REDUR MESSWANDLER GMBH 4R 21.3 759154
planistar Lichttechnik GmbH 0.75-0.5-xled-nc-rot
Fanox Electronic SL F60 GL90
Rittal GmbH & Co. KG KEL 9204
Rittal GmbH & Co. KG KEL 9202
condor-werke MDR53/8 AC-11 4A 250VAC
AUTOGARD " Model 206N, Size 5, Type AF
Bored S1: 60mm H8, standard keyway
Bored S2: 60mm H8, standard keyway
Setting torque: TBC"
AUTOGARD "Model 820, Size 1H, Type 1
Bored S1: 80mm H8, standard keyway
Bored S2: 85mm H8, standard keyway
Setting torque: TBC"
Fanox Electronic SL F126 GL16
Fanox Electronic SL F131 GL16
SCHMERSAL IFL15-30-10/01
SCHMERSAL "IFL 5-18-11ZSTPK-1952-2 10~60VDC
"
Releco C3-A30X/AC230V
Releco SOCKET for C3-A30X/AC230V
Kraus & Naimer s51
Kiepe IP65 Sach-Nr91.043 450 002
Kiepe SN4
parker "P31EA22EGMBN6P
"
parker PS1-P1091
parker PXP-A11
aseptomag V65-3025
aseptomag V65-2400
JOHNSON PUMP P100AP4C-15/25 off 0.10MPa on 0.17MPa
Control Techniques GmbH UDBV4 UNIDRIVESP
Vogel KFG10-2 230V
Rittal GmbH & Co. KG SK3323107 RAL7035
TueNKERS Maschinenbau GmbH K25 A10 T12 90°
fluvo schmalenberger GmbH + Co. KG Distance washer14X30X4,0,FüR GRD 18,pos.554
fluvo schmalenberger GmbH + Co. KG Mechanical sealG1--18U-Q1-/Q1-+V-+G-pos.433
fluvo schmalenberger GmbH + Co. KG Impeller open 130X25-WD14-GG pos. 233
SMC SY5140-4YZD-Q 220VAC
SIEBERT S102-04/25/0R-000/0B-K0
SMC V97-8-FHG-D 200VAC
SMC V97-8-FG-D 200VAC
fluvo schmalenberger GmbH + Co. KG Mechanical sealG1--25U-Q1-/Q1-+V-+G-pos.433
PULS Electronic GmbH SL20.100 （input：AC200~240V,5A; Output：DC24~28V,20A）
VEM motors GmbH K21R 160M 6 KV SL TWS HW
Hawe DRH3PVV
GFG 47D0001/BZx1.0CCF63
Burster Praezisionsmesstechnik GmbH & Co KG 8112-5350
LENZE 160M - 2
TEKEL Instruments s.r.l. Rotary encoder A + B phase DC24V 2 TK560.F.4096.11/30.S.K4.10.P10.PP3. X476
Oilgear Towler GmbH D633-7307; 251580-003
Oilgear Towler GmbH VSC4-R05-120-N-210-V-130SN-A1; 248702-715
Oilgear Towler GmbH PVWJ-098-A1UV-LDFY-P-1NNNN-BN/PVWJ-034-A1UV-LDFS-P-1NNNN-CP; LH70019-340
Oilgear Towler GmbH VRMB12C-SBBBA1/VMB06P0C-/3; LV08189G001
Oilgear Towler GmbH VRMB12C-SBBBA1/VMB060C-2/2; LV08193G004
G.BEE GmbH 00V0087151
P+F PNP 40mm NBN40-L2-E2-V1
Watt 70WAR 133M4 TF TH;3~Mot,S1,Th.Cl.F,IP55,400/690（D/Y）,50HZ,7.5KW,1455/min; IEC/EN 60034
SCHMERSAL TZFWN/BU/24VDC
lika C80-Y-100ZNF222/S391
Rossimotoriduttori MR 2I 126 UC2A- 160L 4 ... B5/88.2
P+F NBB5-18GM50-E2-V
Rossimotoriduttori MR 3I 80 UC2A-100LB 4 ... B5/68
COMPAGNIE DEUTSCH EDTS 3 3L 11 B ZWVU M82 20K6 20K7
COMPAGNIE DEUTSCH ETPS 6 1L11 B ZUVU M82 20K8 20K9 20K10 20K11
P+F RHI58N-0AAK1R61N-01024
SCHMIDT-KUPPLUNG GmbH semiflex NFB 4.7/2D17F7/16H7
SCHMIDT-KUPPLUNG GmbH PG10M（Φ8,Φ10,30mm long）
Stuewe GmbH & Co. KG HSD1 75-81X1 70
Stuewe GmbH & Co. KG HSD 80-22-80
Stuewe GmbH & Co. KG HSD 50-81 X 50
Stuewe GmbH & Co. KG WKL 20-12 X20 A
Stuewe GmbH & Co. KG WK 30-12X 30
Rittal GmbH & Co. KG SV3401
MANN+HUMMEL ProTec GmbH MR11-profibus
Rittal GmbH & Co. KG SV3415
STM STM V8-BP-03
Afag AG AS 08/40
Afag AG I H 10/6,5
Afag AG SDM 14X 1-1
Hawe PR2-3
Hawe PR2-2
Hawe VP 1 G-3/8-G 24
Testo AG TESTO 815, with comparator TESTO AG 808
Mayr 1/932.333/20/20
Mayr 1/932.333
EMOD TM90S/4 MOTOR-NR:7400025
Friedrich Schwingtechnik GmbH F1300-6-7
SCHMERSAL IFL5-18-10A
HIRSCHMANN MM2-4TX1
HIRSCHMANN MM2-2FXM3/2TX1
ASM WS12-2000-R1K-L10-SB0-D8
ASA-RT s.r.l. ATB-PE300/100/B.100
Kistler Instrumente GmbH 6157BA0.8
Kistler Instrumente GmbH 6192BSP0.8
Hawe HAWE H-2-G24 fur VB 21
SIEMENS 6ES7321-7BH02-0AB0
P+F RVI58N-011K1R61N-100 DC24V
P+F RSI 593,521590-01 100PPR
P+F RHI58N-OBAK1R61N-01024
Mueller Martini 0881.4101.3
Mueller Martini 1509.1299.4
Mueller Martini 1509.3542.4
Mueller Martini 0038.4713
leine&linde 861900220 9-30vdc 1024ppr
CRYDOM H12WD4850PG
leine&linde 861-007456-2048
Mueller Martini 1529.1003.4
Mueller Martini 1528.1066.4
Mueller Martini 0034.0754
Mueller Martini 3210.3262.3
Mueller Martini 3210.2841.3
Mueller Martini 3214.1140.3
parker 4D01-3151-0101-C1G0Q-Q8
parker PV180R1K1T1NMR1
OTT-JAKOB 95.101.993.1.2
Hawe HAWE F-2-G24 fur VB 21
hydac 1300 R 20 BN4HC-KB
Hawe HAWE MVE 5 B 530bar
HYDROTECHNIK Hydrotechnik S 10-AC-AC-0100
WELBA GmbH STM 110 24VDC
SICK DME5000-3111025244
Barksdale GmbH BNA-S22-DN25-1000-XT 0332-598
Barksdale GmbH BNA-S32-DN25-2300-XT 0332-790
Barksdale GmbH BNA-S32-DN25-1950-XT 0332-723
Barksdale GmbH BNA-S32-DN25-3300-XT 0332-792
OMAL 434: stainless steel two way ball valve, the Order D434A068, DN40, pairs of pneumatic actuators
PI Ceramic GmbH P-121.05
PI Ceramic GmbH P-121.01
PI Ceramic GmbH P-123.01
Dr. Staiger, Mohilo+Co GmbH 0170/01_MS_5_RAU
OMAL 401: stainless steel two way ball valve, the Order D401H008, DN40, pairs of pneumatic actuators
OMAL 424: stainless steel two way ball valve, the Order D424H778, DN40, pairs of pneumatic actuators
OMAL 464: stainless steel ball valve, the Order D464H068, DN40, pairs of pneumatic actuators
OMAL 465: stainless steel ball valve, the Order D465H068, DN40, pairs of pneumatic actuators
Roehm GmbH 032141
Gebr. Steimel GmbH & Co. NR:051131-1 SF-6/20 RD-LEM
ROEMHELD 3829-227
Kytola Type:SLM8-GH03-G,081K
KEB 14 F4 C1G-M481
MAC Valves 34B-L00-GEMC-1KA24VDCWATTS16.0
duesen-schlick model 553 size 8; connector 2; L=24; K=20 H=120 D=60 SW=46 1.35KG
duesen-schlick 8 G2 245 for 303-D-04
duesen-schlick 9 G21/2 415 for 304-D-08
TDK-Lambda Germany GmbH HWS100-24/A
VIPA VIPA CP card SSN-BG89A
Thermibel 70IPH00101
DELTA ROTA-sonde DC 3010 220VAC-50/60HZ
DELTA V3-JB-R2A 24V
Ringfeder RFN7012 55*85
TECNA S.P.A Rope spring balancer 0.4-1 kg/9311
Spraying Systems Deutschland GmbH HB1/4U-SS6560
FRANKEN GmbH & Co. KG "2821A 001 K10-20F （ Std catalogue） Queue de 3 mm
"
FRANKEN GmbH & Co. KG 1803A001503 K10-20F （ Std catalogue ） Queue de 3 mm
FRANKEN GmbH & Co. KG 1X 1001330002 K10-20F （Spécial voir plan ） Queue de 3 mm
BIKON-Technik GmbH OK401-Φ140*Φ190
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ95*Φ135
Stuebbe Typ360 DN25 PVDF FPM
TRETTER NB32-025
BIKON-Technik GmbH OK401-Φ170*Φ225
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ100*Φ145
BIKON-Technik GmbH OK401-Φ150*Φ200
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ75*Φ115
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ110*Φ155
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ120*Φ165
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ140*Φ190
BIKON-Technik GmbH OK133-Φ70*Φ110
BIKON-Technik GmbH OK401-Φ130*Φ235
BIKON-Technik GmbH OK401-Φ180*Φ235
BIKON-Technik GmbH OK401-Φ220*Φ285
GSR G01102347 G5/4 1-40bar 24VDC
E+H NIVOTESTER FTL 325P
S130916055237 HAWE HAWE VZP1-R2N2/CZ25/20/4/2-L10K24
I130916055152 HYDROWER ASE 4-300
H130916055134 WAM MT1120M02145 NO.Y7101086
S130913054811 FELM MA132S B-2 50HZ 400V 7.5KW 15,19A 2900r/min 0.88
S130912054576 hawe SEH 3-4/90 P-G 24
S130912054576 hawe R 064
I130911054157 KISTLER 5011B1000
I130911054065 Nordmann SEH SENSOR SN3598 with3+5m cable
H130911054057 SIEBEC A19 50HZ 400V 1.1KW 2.4A 2837R/MIN
S130911054051 IMPORTED CHT63B4 B14 50HZ 400V 0.18KW 0.68A 1350R/MIN
H130911054050 SOVEM DINEN 60034-1 QL90L4 1.5KW 1400R/MIN AC 380V 50HZ 3.49A
I130911054042 Nicotra Gebhardt DDM 9/9 E6G3603 3F 4P1V+SCT 50HZ 400V 550W 2.5A 1410R/MIN
S130911054041 LOWARA PLM 490 B5 S2/315 50HZ 400V 1.5KW 3.76A 1450R/MIN
S130911054040 AEG AMHE 112MAA2 50HZ 400V 4.0KW 7.6A 2940R/MIN 0.88
S130911054040 AEG MHE 132S yA2 50HZ 400V 5,5KW 10,2A 2900 r/min
S130911054038 Donati 81K5AS2/2 50HZ 400V 0.4/0.12KW 1.6/2.0A 1400/425R/MIN
S130911054038 Donati 81C5A D2/1 50HZ 400V 0.25/0.08KW 1.4/1.2A 1400/415r/min
S130911054037 Cantoni SKH112H-2 50HZ 380V 4.0KW 2865R/MIN 7.9A 0.9
S130911054037 Cantoni SKH 80-4B 50HZ 380V 0.75KW 2.0A 1390R/MIN
S130911054037 Cantoni SKH90L-6 50HZ 380V 1.1KW 3.1A 920R/MIN 0.71
S130911054037 Cantoni SKH80-6A 50HZ 380V 0.37KW 1.4A 910R/MIN
I130910053767 GEFRAN 600-R-R-0-0-1
I130910053721 Enidine Buffers MC600MH
H130910053715 SCHUNK cylinder OSE-A40-0/30005509
I130910053660 CABUR XRO81E24
S130909053537 FELM Y2-160MB-2 NR.00480002016 IMB3 50HZ 400V 15KW 27.2A 2930r/min
H130909053302 VICKERS 507852 DC24V
H130909053302 VICKERS 02-123939 DC24V
H130909053302 VICKERS 457970 DC24V
S130909053299 PFERD 048719 KEL 1630/6 C3 PLUS
S130909053299 PFERD 048634 KEL 1230/6 C3 PLUS
S130909053299 PFERD 047132 KUD 1614/6 C3 PLUS
S130909053299 PFERD 617687 KUD 0807/6 C3 PLUS SL150
S130909053299 PFERD 617694 KUD 1210/6 C3 PLUS SL150
S130909053299 PFERD 779781 TRE 0610/3 C3 PLUS SL75
S130909053299 PFERD 046111 B 1230/6 C3 PLUS
S130909053299 PFERD 045695 ZYA 1225/6 C3 PLUS
S130909053299 PFERD 045176 ZYAS 1225/6 C3 PLUS
S130909053299 PFERD 257500 DF 5345 50 D126
S130906053198 hawe ER?01
S130906053198 hawe MV41F-20
S130906053198 hawe R 0,18
H130906053181 ROSSI E3112 400V 50HZ 3.2A 1.5KW 0.72COS 1360R
H130906053138 Eaton TKF-120-S
H130906052909 Heidenhain ERM280/393692-56
I130905052570 HUMMEL 7106400000
I130905052570 HUMMEL 7001906103
I130905052570 HUMMEL 7421000000
I130905052570 HUMMEL 7001906104
I130905052570 HUMMEL 1161200050
S130905052559 ARGO-HYTOS Check valve , D30mm iron 320BAR Modular Pilot threaded connection VJR1-04/MC ARGO HYTOS
S130905052559 ARGO-HYTOS Throttle , VS01-04/MDS DN4 iron 320BAR Modular hydraulic ARGO HYTOS threaded connection
H130905052533 Rexroth CDT3ME5/63/45/112Z20/B33HXDMWWF19302
H130905052484 siemens 13~MOT.1PL6 184-4HD000EA3-Z NO.W71239870020001/2008 IM B3
H130905052484 siemens 23~MOT.1PL6 184-4HF000EA3-Z NO.W1235108010001/2008 IM B3
S130905052479 cantoni NR.P501890 IM3001,TYP SG63-4,IP55
I130905052425 intra Serial No : 41362; Connection : 57x3.5mm; Material : 1.4571/CS
I130904052315 NETTER NCR22
S130904052126 ARGO-HYTOS RPE3-043Y11 210~320BAR ARGO HYTOS
S130904052126 ARGO-HYTOS MD04-VP PMAX 320BAR ARGO HYTOS
S130904052122 ADDA TFC 100LA-4 2.2kW 220/480V 50HZ 1400/1700RPM IP55 B5
S130903051855 RAFI 9.10.119.031/000
I130903051788 pall HC0293-KIT
I130903051788 pall HH8674F20KNUBR24DC
I130903051788 pall UT319DF24AT08H5NBBR24DC YR85
H130902051392 heidenhain SN.7316033D
S130829050739 ALFRED SCHUETZE E3560,and picture
S130829050709 Pietro Fiorentini S.p.a. NORVAL/G/495 PN16 DN80 ,SN201101838008
S130829050709 Pietro Fiorentini S.p.a. DIVAL600G 280 DN40 PN16,SN201101572037
S130829050709 Pietro Fiorentini S.p.a. NORVAL/G T.375 PN16 DN80 ,SN201102045663
S130829050709 Pietro Fiorentini S.p.a. DIVAL600/G 280 DN25 PN16,SN201101745449
S130829050539 BONESI PNEUMATIK srl E13A/2 BONCSI DC24V
S130828050419 Bosch rexroth gear pump/0510425009
I130828050358 MP-ELEKTRONIK BPCAX3600-E1-48P-00-E
H130828050346 Westphal energy conversion SH640NR.7787
H130828050346 Westphal GUN HEAD S40.00082
H130828050344 CAPTRON SCA4-185Z-S
H130828050315 wyler 050-200-243-010 50w
H130828050309 VOGEL A-NR.482801002, 205603 typ.H1
H130828050308 SKF-VOGEL KFG3-5W2-M 924
H130828050308 SKF-VOGEL DH.N.1.SE6
H130828050308 SKF-VOGEL WVN2000-8D200
H130828050308 SKF-VOGEL 213-870
H130828050308 SKF-VOGEL KFG1.U1
H130828050299 KEYENCE IV-M30
H130828050299 KEYENCE OP-87446
H130828050299 KEYENCE OP-87443
H130828050299 KEYENCE OP-87440
H130828050299 KEYENCE IV-500MA
I130822049157 DOSEURO 100L3.0MPA,A-175N-38/C-21 316L
I130822049157 DOSEURO 100L0.7MPA,A-125-38/B-13
I130822049155 Fraba OCD-PP00B-0813-S100-CRW
I130821048816 valsteam ADCA DN100 PN16,S25/S
I130820048417 mahle PI8405DRG25V2A/K99
I130820048417 mahle PI8405DRG60V2A/K99
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H130819048100 AIRTEC P-05-312
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H130704037334 Nussbaum Pressure reducing valve 1210.05 3/4'' 2-6bar
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折疊危害
注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
折疊處理方法
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設(shè)冷卻裝置。
折疊選型
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。
此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的出機(jī):
1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
由于出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高速、高壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。
2、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺的"大柱內(nèi)距"、"模厚"、"模具小尺寸"及"模盤尺寸"是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"開模行程"及"托模行程"是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?
4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下:
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上;
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需"出量"并選擇合適的"螺桿直徑"。
計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見，出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為出量的75%以內(nèi);
6、得好 :由塑料判定"螺桿壓縮比"及"出壓力"等條件。有些工程塑料需要較高的出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品得更好，在選擇螺桿時亦需考慮壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的出壓力。
7、得快 :及"出速度"的確認(rèn)。
有些成品需要高出率速出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的出率及速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高壓的螺桿通常速較低，相反的，可提供較低壓的螺桿通常速較高。因此，選擇螺桿直徑時，出量、出壓力及出率(出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需量大，或模具體積大但所需量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂"大小配"，亦即"大壁小"或"小壁大"。所謂"大壁小"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的出螺桿，反之，"小壁大"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與出相差好幾級。
折疊危害
注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
折疊處理方法
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設(shè)冷卻裝置。
折疊選型
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。
此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的出機(jī):
1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
由于出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高速、高壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。
2、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺的"大柱內(nèi)距"、"模厚"、"模具小尺寸"及"模盤尺寸"是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"開模行程"及"托模行程"是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?
4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下:
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上;
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需"出量"并選擇合適的"螺桿直徑"。
計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見，出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為出量的75%以內(nèi);
6、得好 :由塑料判定"螺桿壓縮比"及"出壓力"等條件。有些工程塑料需要較高的出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品得更好，在選擇螺桿時亦需考慮壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的出壓力。
7、得快 :及"出速度"的確認(rèn)。
有些成品需要高出率速出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的出率及速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高壓的螺桿通常速較低，相反的，可提供較低壓的螺桿通常速較高。因此，選擇螺桿直徑時，出量、出壓力及出率(出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需量大，或模具體積大但所需量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂"大小配"，亦即"大壁小"或"小壁大"。所謂"大壁小"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的出螺桿，反之，"小壁大"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與出相差好幾級。
折疊危害
注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
折疊處理方法
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設(shè)冷卻裝置。
折疊選型
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。
此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的出機(jī):
1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
由于出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高速、高壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。
2、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺的"大柱內(nèi)距"、"模厚"、"模具小尺寸"及"模盤尺寸"是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"開模行程"及"托模行程"是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?
4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下:
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上;
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需"出量"并選擇合適的"螺桿直徑"。
計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見，出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為出量的75%以內(nèi);
6、得好 :由塑料判定"螺桿壓縮比"及"出壓力"等條件。有些工程塑料需要較高的出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品得更好，在選擇螺桿時亦需考慮壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的出壓力。
7、得快 :及"出速度"的確認(rèn)。
有些成品需要高出率速出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的出率及速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高壓的螺桿通常速較低，相反的，可提供較低壓的螺桿通常速較高。因此，選擇螺桿直徑時，出量、出壓力及出率(出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需量大，或模具體積大但所需量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂"大小配"，亦即"大壁小"或"小壁大"。所謂"大壁小"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的出螺桿，反之，"小壁大"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與出相差好幾級。
折疊危害
注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
折疊處理方法
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設(shè)冷卻裝置。
折疊選型
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。
此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的出機(jī):
1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
由于出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高速、高壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。
2、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺的"大柱內(nèi)距"、"模厚"、"模具小尺寸"及"模盤尺寸"是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"開模行程"及"托模行程"是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?
4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下:
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上;
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需"出量"并選擇合適的"螺桿直徑"。
計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見，出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為出量的75%以內(nèi);
6、得好 :由塑料判定"螺桿壓縮比"及"出壓力"等條件。有些工程塑料需要較高的出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品得更好，在選擇螺桿時亦需考慮壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的出壓力。
7、得快 :及"出速度"的確認(rèn)。
有些成品需要高出率速出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的出率及速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高壓的螺桿通常速較低，相反的，可提供較低壓的螺桿通常速較高。因此，選擇螺桿直徑時，出量、出壓力及出率(出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需量大，或模具體積大但所需量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂"大小配"，亦即"大壁小"或"小壁大"。所謂"大壁小"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的出螺桿，反之，"小壁大"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與出相差好幾級。
折疊危害
注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
折疊處理方法
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設(shè)冷卻裝置。
折疊選型
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。
此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的出機(jī):
1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
由于出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高速、高壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。
2、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺的"大柱內(nèi)距"、"模厚"、"模具小尺寸"及"模盤尺寸"是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"開模行程"及"托模行程"是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?
4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下:
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上;
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需"出量"并選擇合適的"螺桿直徑"。
計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見，出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為出量的75%以內(nèi);
6、得好 :由塑料判定"螺桿壓縮比"及"出壓力"等條件。有些工程塑料需要較高的出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品得更好，在選擇螺桿時亦需考慮壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的出壓力。
7、得快 :及"出速度"的確認(rèn)。
有些成品需要高出率速出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的出率及速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高壓的螺桿通常速較低，相反的，可提供較低壓的螺桿通常速較高。因此，選擇螺桿直徑時，出量、出壓力及出率(出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需量大，或模具體積大但所需量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂"大小配"，亦即"大壁小"或"小壁大"。所謂"大壁小"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的出螺桿，反之，"小壁大"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與出相差好幾級。
折疊危害
注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形
液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)
注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差
注塑機(jī)溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注機(jī)的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
折疊處理方法
(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
(5)必要時增設(shè)冷卻裝置。
折疊選型
一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。
此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的出機(jī):
1、選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
由于出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高速、高壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。
2、放得下 :由模具尺寸判定機(jī)臺的"大柱內(nèi)距"、"模厚"、"模具小尺寸"及"模盤尺寸"是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行;
3、拿得出 :由模具及成品判定"開模行程"及"托模行程"是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道(sprue)的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?
4、鎖得住 :由產(chǎn)品及塑料決定"鎖模力"噸數(shù)。
當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的"鎖模力"使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下:
由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積;
撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上;
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需"出量"并選擇合適的"螺桿直徑"。
計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見，出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為出量的75%以內(nèi);
6、得好 :由塑料判定"螺桿壓縮比"及"出壓力"等條件。有些工程塑料需要較高的出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品得更好，在選擇螺桿時亦需考慮壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的出壓力。
7、得快 :及"出速度"的確認(rèn)。
有些成品需要高出率速出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的出率及速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高壓的螺桿通常速較低，相反的，可提供較低壓的螺桿通常速較高。因此，選擇螺桿直徑時，出量、出壓力及出率(出速度)，需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需量大，或模具體積大但所需量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂"大小配"，亦即"大壁小"或"小壁大"。所謂"大壁小"指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的出螺桿，反之，"小壁大"即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與出相差好幾級。
SCHNEEBERGER Roller-MONORAIL 施耐博格滾柱型線性滑塊滑軌
MR25 MR35 MR45 MR55 MR65
MRA25 MRA35 MRA45 MRA55
MRB25 MRB35 MRB45 MRB55 MRB65
MRC25 MRC35 MRC45 MRC55
MRD25 MRD35 MRD45 MRD55 MRD65
MZ25 MZ35
MRE25 MRE35
MR-X25 MR-X35
SCHNEEBERGER Ball-MONORAIL 施耐博格滾珠型線性滑軌
BM15 BM20 BM25 BM30 BM35 BM45
BMA15 BMA20 BMA25 BMA30 BMA35 BMA45
BMB20 BMB25 BMB30 BMB35 BMB45
BMC15 BMC20 BMC25 BMC30 BMC35 BMC45
BMD20 BMD25 BMD30 BMD35 BMD45
BME25 BME30 BME35
BMF15 BMF20 BMF25 BMF30 BMF35
BMG20 BMG25 BMG30 BMG35
