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詳細(xì)介紹
一，丙烷流量計(jì)選型原理概述：
丙烷流量計(jì)選型原理LUGB型是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。工作壓力損失較小，量程范圍寬，對飽和甲烷測量量程比可達(dá)30比1，渦街流量計(jì)測量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜長10米。儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
二、選型流量計(jì)選型原理使用時(shí)常見故障及處理方法：
一、 通電時(shí)無指示、無輸出信號
可能存在的問題： （1）傳感器供電不正確；（2）管道內(nèi)無流量或流量太小
二、 無流量時(shí)，有輸出信號
可能存在的問題：（1）儀表屏蔽線或接地不良引入50Hz干擾；（2）管道振動較大；（3）傳感器增益過大
廣泛用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
三，流量表口徑及流量范圍：
DN（mm） | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
四，流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%
·重復(fù)性好，一般為0.05~0.08%，測量快速
·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍
·低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖
·安裝簡單方便，極易維護(hù)
·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
·抗震動性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動流
五、流量表安裝要求：
1、精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些。
2． 避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
3． 流量計(jì)應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
丙烷流量計(jì)概述及優(yōu)點(diǎn)：
熱式氣體流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典
型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻(鉑RTD)，一個(gè)是速度傳感器，一個(gè)是自動補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器
。當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí)，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度，另一個(gè)溫度傳
感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速
增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工
作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
是氣體流量計(jì)中的新型儀表，利用熱傳導(dǎo)原理測流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對氣體質(zhì)量流量進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，具有體積小、數(shù)字化程度高、安裝方便、測量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)：
1、現(xiàn)在僅能對氧氣等氣體流量測量，氫氣和乙炔及含水量較大的氣體不適合計(jì)量。
2、下限很低可低到0.05米/秒的流速，其他儀表（例如渦輪或者渦街要在5米/秒以上）
3、它具有長期穩(wěn)定、重復(fù)性好、安裝維護(hù)方便、壓損?。ㄖ徊迦胍桓鶙U）等優(yōu)點(diǎn)，且不需要進(jìn)行壓力和溫度修正，能直接測量氣體的質(zhì)量流量，一支傳感器可以同時(shí)進(jìn)行低量程和高量程的流量測量
丙烷流量計(jì)特別適用于大口徑管道、低流速的氣體測量及在線不間斷工藝流程情況下的安裝、拆卸和維護(hù)。
主要技術(shù)參數(shù)：
精度 ：1%讀數(shù)±0.5%F.S
重復(fù)性：±0.2%
量程：流速 0.05-90m/s（1/1000以上） 流量可參考價(jià)格表上
適用壓力：＜4.2MPa
適用介質(zhì)溫度范圍：-25-120℃，-25-200℃，-25-500℃
適用介質(zhì)：氧氣等氣體（氫氣和乙炔及含水量較大的氣體之外）
測量桿直徑：φ19（標(biāo)準(zhǔn)）
傳感器保護(hù)管材質(zhì)：不銹鋼304、316L
耐腐蝕性測量桿和傳感器表面處理：噴涂聚四氟乙烯
變送器外殼：壓鑄鋁
供電：24VDC、220VAC雙供電，全中文顯示
輸出：4-20mA 485、 （Hart和4-20MA同時(shí)有）
現(xiàn)場顯示：全中文顯示、沒有不帶顯示的
氣體轉(zhuǎn)換系數(shù)設(shè)定范圍：0-9.999
供貨類型：分體結(jié)構(gòu)——變送器+流量積算儀（熱式）
一體化結(jié)構(gòu)——儀表本身帶流量積算儀
供貨結(jié)構(gòu)：插入式法蘭短接和插入式法蘭底座(適合高溫250度以上)和管道式（10-80口徑為常規(guī)的）80以上建議用插入式的
防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：IP65 IP67
電纜出線孔：G1/2（分體）和M20×1.5（一體）
使用壽命：5年左右
防爆等級：ExdⅡCT4
連接方式及規(guī)格：
1、螺紋連接、法蘭卡裝、法蘭連接：DN10～DN50。
2、法蘭卡裝、法蘭連接：DN10～DN2000。
3、插入式：DN80～DN2000。
選型建議：
根據(jù)智能流量計(jì)系列之氧氣流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分類為插入式、管道式兩種。
插入式傳感器可在線安裝、在線維護(hù)。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸球閥，而后用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下工具，后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。
管段式氧氣流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。管段式傳感器適用管道直徑：DN10～2000mm。
應(yīng)用場合：
所有生產(chǎn)和使用熱式氣體的現(xiàn)場。
測量范圍：
為了方便選型，我們將熱式氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量簡單的定義為標(biāo)準(zhǔn)狀況（1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和20度）下的體積流量。
熱式氣體流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典
型傳感元件包括兩個(gè)熱電阻(鉑RTD)，一個(gè)是速度傳感器，一個(gè)是自動補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器
。當(dāng)兩個(gè)RTD被置于介質(zhì)中時(shí)，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度，另一個(gè)溫度傳
感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速
增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工
作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
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