LS-TH-1000高低溫濕熱老化試驗(yàn)箱廠家價(jià)格是評(píng)估客戶產(chǎn)品及零部件經(jīng)高溫、低溫、溫濕度循環(huán)和交變老化之功能特性變化，或在高低溫濕熱循環(huán)環(huán)境中試驗(yàn)后產(chǎn)品運(yùn)作之功能。

   萊思測試設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)及銷售，1000L高低溫試驗(yàn)箱，內(nèi)箱304不銹鋼，外箱冷軋鋼板烤漆，美觀大方，防腐防銹，易清潔，內(nèi)箱尺寸1000*1000*1000mm；

主要技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)品型號(hào)：LS-GDH-1000Z

2、容積：1000(L)

3、內(nèi)箱尺寸：100*100*100(W*H*D)cm

4、外箱尺寸：155*185*140(W*H*D)cm

5、溫度范圍：Z: 0℃～+150℃

6、升溫速率：Z:RT～+150℃ 20min

7、降溫速率：Z:RT～ 0℃ 20min

8、溫度波動(dòng)度：±0.5℃

9、溫度均勻度：±2.0℃

10、電 源：1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%

LS-TH-1000高低溫濕熱老化試驗(yàn)箱廠家價(jià)格產(chǎn)品用途：

     特別適用于光纖、LED、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機(jī)等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫、循環(huán)試驗(yàn)。高低溫試驗(yàn)箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn).

二、控制方式與特色：

平衡調(diào)溫調(diào)濕控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱濕損耗量，故能*穩(wěn)定的使用。

三、驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)：

依國標(biāo)GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計(jì)制造。

GB/T2423.1-2001試驗(yàn)A：低溫

GB/T2423.1-2001試驗(yàn)B：高溫(部分)

GB/T2423.34-2005試驗(yàn)Z/AD：溫濕組合或其它在設(shè)備性能范圍內(nèi)的溫濕度試驗(yàn)。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.高低溫試驗(yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。

2.內(nèi)箱采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

3.設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

4.箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號(hào)線使用。

5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密封。

6.設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度及自動(dòng)中斷運(yùn)行，保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。

7.符合GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

LS-TH-1000高低溫濕熱老化試驗(yàn)箱廠家價(jià)格制冷系統(tǒng)：

1、壓縮機(jī)：全封閉原裝法國泰康制冷機(jī)組。

2、制冷方式：單(雙)機(jī)制冷。

3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。

4、除濕采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。

5、電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

備 注：

     1.以上產(chǎn)品外尺寸不包含突出部分，產(chǎn)品尺寸可按客戶要求室做。

     2.以上技術(shù)參數(shù)在室溫時(shí)，無負(fù)荷條件下測得的數(shù)據(jù)。RT指室溫。

  LS-TH-1000高低溫濕熱老化試驗(yàn)箱廠家價(jià)格產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、應(yīng)用過程中，不斷經(jīng)受自身及外界氣候環(huán)境的影響，仍需要以高低溫濕熱循環(huán)試驗(yàn)箱對(duì)齊進(jìn)行驗(yàn)證，這個(gè)試驗(yàn)分為：研發(fā)試驗(yàn)、試產(chǎn)試驗(yàn)、量產(chǎn)抽檢試驗(yàn)三個(gè)步驟。