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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 精密切割機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 紡織/印染 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
橡膠是一種高彈性聚合物，具有彈性大、韌性強(qiáng)、溫度高時(shí)易發(fā)粘的特點(diǎn)，因此傳統(tǒng)的機(jī)械切割很難進(jìn)行加工。超聲波橡膠切割機(jī)在一定程度上規(guī)避了傳統(tǒng)機(jī)械切割的缺點(diǎn)，能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行各種角度與方向的切割，切割后橡膠依然光潔平整。
傳統(tǒng)橡膠切割方式主要有兩種類型：熱加工與冷加工。就橡膠材料而言，更加適合冷切割。冷切割有產(chǎn)生熱量小、熱變形小、切割過程中產(chǎn)生粉塵少、斷面不會(huì)因溫度過高而老化龜裂等優(yōu)點(diǎn)。冷加工中的線切割有更高的精度，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割，而且切割尺寸受到很大局限。超聲波橡膠切割刀就是采用冷切割的處理方式，避免橡膠由于加熱而產(chǎn)生形變。
工作原理
超聲波橡膠切割機(jī)則是通過超聲波能量，對(duì)切割部位進(jìn)行局部加熱，使其熔化，從而進(jìn)行切割。整個(gè)切割過程，都不會(huì)造成切割材料的崩邊與破損。超聲波切割通過高頻振動(dòng)進(jìn)行橡膠切割，而不是單純利用刀刃壓力切割，減少與橡膠的摩擦力，因此刀片上不易粘連。
超聲波橡膠切割刀由高頻率超聲波使得刀口產(chǎn)生每秒鐘幾萬次的微區(qū)間的往復(fù)振動(dòng)（振幅僅幾千分之一英寸），切割橡膠不僅依靠高頻率的刀口切進(jìn)，還借助超聲波振動(dòng)直接切開橡膠高分子。同時(shí)，高頻率振動(dòng)切進(jìn)使刀口與膠片斷面產(chǎn)生微區(qū)間高速摩擦，既可消除刀口與膠片的粘連，又因摩擦產(chǎn)生溫?zé)岣谇羞M(jìn)膠片，從而獲得很平整的切割斷面。
傳統(tǒng)切割存在的問題
橡膠是目前工業(yè)中所常使用的部件的原材料，應(yīng)用范圍特別廣泛，并且有許多橡膠部件是由橡膠板進(jìn)行切割形成的，傳統(tǒng)橡膠切割利用機(jī)械切割方式，比較常見的有砂輪切割，但是大部分橡膠在進(jìn)過類似方式的切割后，在切面上會(huì)存在若干破口，而且切割不當(dāng)很容易造成切割線的彎曲。除此之外，橡膠切線往往還存在波浪彎，這是切割過程中受熱形成的。這些切割問題都會(huì)影響整個(gè)橡膠成品的美觀度。
超聲波切割優(yōu)勢
高精度切割
超聲波振動(dòng)降低了刀片與材料之間的摩擦阻力，使刀片可以平滑切割而不會(huì)變形。超聲波振動(dòng)減少了刀片上的物料粘結(jié)，從而減少了清潔生產(chǎn)系統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間。整個(gè)切割過程，刀片表面保持光滑，清晰，干凈。
可持續(xù)切割
超聲波刀片輸出通過閉環(huán)電路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保連續(xù)不斷地進(jìn)行橡膠切割。
干式-無需潤滑
因?yàn)槌暡ㄇ懈畹镀身樌ㄟ^橡膠，而超聲波振動(dòng)則以每秒20,000至40,000個(gè)周期振動(dòng)，整個(gè)過程無需潤滑刀片。
避免材料飛邊
在橡膠切割時(shí)在切割部分具有融合作用，切割部分被*密封，不會(huì)引起橡膠材料的飛邊。
適用各種工作環(huán)境
超聲波切割設(shè)備可采用風(fēng)冷和水冷設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種工作條件和環(huán)境。
易于集成到自動(dòng)化中
超聲波橡膠切割設(shè)備體積較小，除了可以手持操作之外，還能夠安裝到自動(dòng)化集成機(jī)器上使用，更便于操作，切割的精度也更高。
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