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產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬(wàn)-20萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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溫度控制系統(tǒng) 氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)

　　在眾多工業(yè)領(lǐng)域中，換熱器作為實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的配套設(shè)備，在使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)關(guān)鍵事項(xiàng)。

　　一、外觀與連接檢查

　　在啟用夾套式換熱器之前，需要對(duì)其外觀與連接部位進(jìn)行細(xì)致檢查。首先，應(yīng)仔細(xì)查看設(shè)備的外殼，確保無(wú)變形、裂縫或其他明顯的損傷。這些可能會(huì)影響設(shè)備的強(qiáng)度和密封，導(dǎo)致在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)泄漏甚至更嚴(yán)重的安全事故。特別要留意夾套與容器的連接處，這是容易出現(xiàn)泄漏的部位之一。

　　二、儀表與閥門檢查

　　儀表和閥門是夾套式換熱器正常運(yùn)行的保障。要確保溫度計(jì)、壓力表等測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確無(wú)誤，這些儀表能夠?qū)崟r(shí)反映設(shè)備內(nèi)物料的溫度和壓力。若儀表不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的誤判，進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)事故。閥門的靈活和密封也需要檢查。所有閥門應(yīng)能夠輕松開(kāi)啟和關(guān)閉，無(wú)卡滯現(xiàn)象。對(duì)于一些關(guān)鍵的閥門，如蒸汽進(jìn)口閥、冷卻水出口閥等，還需進(jìn)行壓力測(cè)試，以確保在工作壓力下閥門的密封性良好。

　　三、壓力測(cè)試

　　夾套式換熱器使用前需要檢查壓力測(cè)試，其目的在于驗(yàn)證設(shè)備能否承受預(yù)定的工作壓力，確保在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因壓力問(wèn)題而發(fā)生泄漏或損壞。在進(jìn)行壓力測(cè)試前，需確保設(shè)備已正確安裝且所有連接部位均已緊固。

　　四、定期清洗

　　定期清洗夾套式換熱器是維持其運(yùn)行的舉措之一。清洗周期需依據(jù)設(shè)備的使用頻率、工作介質(zhì)的性質(zhì)以及結(jié)垢情況來(lái)確定。通常而言，當(dāng)換熱器的換熱效率明顯降低，或者運(yùn)行壓力降顯著時(shí)，就應(yīng)當(dāng)考慮進(jìn)行清洗。

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