產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
【無錫冠亞】加熱冷卻一體機-高低溫精準控溫循環(huán)機,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制





型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |

加熱冷卻一體機-高低溫精準控溫循環(huán)機
加熱冷卻一體機-高低溫精準控溫循環(huán)機
一、制冷加熱控溫系統(tǒng)定義與核心功能
制冷加熱控溫系統(tǒng)是一種集成制冷、加熱、流量調(diào)節(jié)功能的溫控設(shè)備,通過循環(huán)介質(zhì)(如水、乙二醇溶液)傳遞冷量或熱量,結(jié)合智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)-150℃至350℃寬域溫控。其核心功能包括:
1.動態(tài)溫控:支持快速升降溫(如5℃/min),適應(yīng)劇烈放熱或吸熱反應(yīng)。
2.多模式運行:可獨立控制溫度或協(xié)同調(diào)節(jié)流量/壓力,滿足復(fù)雜工藝需求。
3.數(shù)據(jù)監(jiān)控:實時記錄溫度曲線,支持RS485通訊與Modbus協(xié)議,便于數(shù)據(jù)分析。
二、制冷加熱控溫系統(tǒng)配套儀器與協(xié)同應(yīng)用
1.反應(yīng)釜/反應(yīng)器/反應(yīng)罐配套方案
溫度準確控制:通過夾套或盤管循環(huán)介質(zhì),將反應(yīng)體系溫度波動控制在±1℃內(nèi),提升產(chǎn)物一致性。
安全防護:超溫報警、壓力泄漏監(jiān)測等功能,防止危險工況(如硝化反應(yīng)失控)。
2.實驗室儀器協(xié)同應(yīng)用
配套旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:化學(xué)合成中溶劑快速蒸發(fā)
配套PCR儀基因擴增實驗中防止熱失活
配套層析系統(tǒng):蛋白質(zhì)純化時保持恒定低溫環(huán)境
三、制冷加熱控溫系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用場景與效果
1.化工行業(yè)
聚合反應(yīng):控制聚乙烯等材料合成溫度(如80-120℃),提升分子量分布均勻性。
危險工藝:硝化、磺化等強放熱反應(yīng)中,通過梯度控溫避免副產(chǎn)物生成。
2.制藥行業(yè)
藥物結(jié)晶:準確控制原料藥析晶溫度(如0-5℃),提高純度。
凍干工藝:維持-40℃低溫環(huán)境,確保生物制品活性。
3.生物實驗室
細胞培養(yǎng):維持CHO細胞培養(yǎng)溫度(37℃±0.5℃),減少代謝偏差。
酶反應(yīng):在25-37℃范圍內(nèi)調(diào)控酶活性,優(yōu)化底物轉(zhuǎn)化率。
四、制冷加熱控溫系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢解析
1.高精度溫控
采用PID+模糊算法,控溫精度達±1℃,滿足制藥標準。
全密閉循環(huán)系統(tǒng),避免介質(zhì)污染。
2.模塊化設(shè)計
支持“一拖多"架構(gòu),可定制并聯(lián)控制2-20臺反應(yīng)設(shè)備。
接口標準化(DN15/DN20法蘭),兼容第三方儀器。
3.智能化與安全性
多級權(quán)限管理:區(qū)分操作員、工程師權(quán)限,防止誤操作。
實時故障預(yù)警:監(jiān)測12項參數(shù)(溫度、壓力、流量等),超限自動停機。
在化工、制藥及科研領(lǐng)域,制冷加熱控溫系統(tǒng)已成為保障工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的核心裝備。通過科學(xué)選型與系統(tǒng)集成,企業(yè)可顯著提升研發(fā)效率、降低運營成本,為技術(shù)創(chuàng)新提供可靠支撐。

