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當(dāng)前位置:蘇州福佰特儀器科技有限公司>>X-Ray電子制造>>PCBA檢測(cè)>> AX9500SMT表面貼裝X-RAY無損透視檢測(cè)設(shè)備
AX9500
生產(chǎn)商
無錫市
更新時(shí)間:2024-08-19 16:08:57瀏覽次數(shù):667次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),能源,電子 | 重量 | 1050KG |
功率 | 1.0KW | 最大檢測(cè)尺寸 | 435MM*385MM |
尺寸 | 1080*1180*1730 |
SMT表面貼裝X-RAY無損透視檢測(cè)設(shè)備介紹:
SMT表面貼裝X-RAY無損透視檢測(cè)設(shè)備SMT(表面貼裝技術(shù)),是指根據(jù)電路的要求將具有芯片結(jié)構(gòu)的組件或適合表面組裝的小型化組件根據(jù)電路的要求放置在印刷電路板的表面上,然后進(jìn)行回流焊接或波峰焊接組裝其他焊接工藝,形成具有一定功能的電子元器件組裝技術(shù)。這是一種組裝技術(shù),可直接將組件粘貼和焊接到PCB表面上的位置,而無需鉆孔和插入孔。隨著時(shí)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,“小而精"已成為許多電子產(chǎn)品的發(fā)展方向,從而使許多芯片組件越來越小。因此,在持續(xù)改善加工環(huán)境要求的前提下,對(duì)SMT芯片加工技術(shù)提出了更高的要求。
SMT常規(guī)檢查方法:視覺檢查,自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI),電測(cè)試(ICT)和超聲檢查等已經(jīng)難以滿足SMT行業(yè)中密度,高速和標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)要求。X射線檢查使用透射成像原理,利用不同材料吸收衰減X射線的能力,從而產(chǎn)生對(duì)比度的能力的差異。
產(chǎn)品應(yīng)用:
● pcba焊點(diǎn)檢測(cè)(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測(cè))
● 電池(極片焊點(diǎn)缺陷檢測(cè)、電芯繞卷情況檢測(cè))
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測(cè))
● 太陽能、光伏(硅片焊點(diǎn)檢測(cè))
● 半導(dǎo)體(封裝元器件檢測(cè))
● LED檢測(cè)
● 電子模組檢測(cè)
● 陶瓷制品檢測(cè)
標(biāo)準(zhǔn)配置:
● 4/2(選配6寸)像增強(qiáng)器和百萬像素?cái)?shù)字相機(jī);
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫檢測(cè)程序;
● 檢測(cè)重復(fù)精度高;
● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測(cè)樣;
● 高性能的載物臺(tái)控制;
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識(shí)別不良品;
● 自動(dòng)BGA檢測(cè)程序準(zhǔn)確檢測(cè)每一個(gè)BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報(bào)表。
安全的檢測(cè)設(shè)備:
日聯(lián)作為一個(gè)有著高度社會(huì)責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
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